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山阳县烟囱补漏施工公司【【江苏锦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555】】
1，项目经理部以加快进度，确保质量，保证安全为目标；按照施工总进度进度计划要求负责统筹安排，协调资金及材料供应，解决图纸供应及汇审，并全面负责施工过程中的组织和安排，做到统一管理，统一计划，统一调度。
烟囱安装旋转梯施工步骤措施：
（1）、整座“Z”字梯由十层扶梯、转身平台10座、每层踏步梯24节、栏杆等组成，每个转身平台伸出两根槽钢与烟囱筒壁相连，焊接前在每个法兰上用钻头打孔，并配备4根紧固膨胀螺丝紧固在烟囱外壁上。
（2）、转身平台安装：将转身平台的托架与支撑在立柱上焊接牢固，接图焊接其它托架及支撑，形成转身平台。
（3）、踏步梯安装：转身平台安装完毕，接图纸设计在上下两个平台之间先进行扶梯两侧主墙板（钢板）进行连接焊接，接着进行踏步板焊接，最后在踏步扶梯外侧焊接栏杆和上边框，这样就形成一整座踏步扶梯。
（4）、平台扶梯整体防腐（二底二面）。施工顺序基础及预埋件施工——安装立柱——焊接平台——走梯焊接——铺板成型——栏杆焊接安装——扶梯、平台整体防腐（包括烟囱爬梯平台）。坚持“安全第一，事故为零”的原则，应严格遵守执行甲方的各项安全规定措施。服从安全管理人员的安全监督，杜绝违章现象，杜绝事故发生。
质量保证措施：
（1）、我公司坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作GB/T19002-9002质量管理模式，对不同工程及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。
（2）、扶梯钢构件制作、所有操作人员必须严格按技质、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。此钢构件制作完成后需进行除锈，要求除锈后涂上底漆，油漆采用人工涂刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。
高程控制：采用水准仪用重物悬挂钢尺法传递高程，根据已知水准点并将其传递至附近结构物上，作出总体高程控制点，作为传递高程的依据。5.3.3.2土建施工1，土方施工土方施工的原则：以机械施工为主，人工施工为辅。 土方施工顺序：土方施工分二个阶段：车站土方，过街通道及出入口土方，此两者土方各自独立施工。其中车站通道设计要求在基坑开挖做通道时，应控制重车荷载，因此在坑道开挖时需在快速路设置导行标志牌。过街通道施工前，先将辅道改移使其满足临时通行要求，并在通道施工周围用型钢板围护，同时设置导行标志牌。基坑开挖时，做好坑内排水和地面截水。在坑底做成一定的排水坡并设集水坑，在基坑周围设截水堤。 2，钢筋工程钢筋采用定点集中加工，部分定点绑扎，部分现场绑扎，由钢筋放样人员按设计要求进行编号放样，由钢筋组进行下料加工。进入加工现场的钢筋必须有出厂合格证和材质报告单，使用前进行复试检验。现场钢筋应按设计有标识，分类码放。钢筋的绑扎，焊接严格执行施工规范和验标的规定。 钢筋保护层，按图纸要求，柱梁竖向采用双向钢筋支撑定位保护，并辅以塑料垫块。梁板平面采用塑料定位垫块。（1）钢筋绑扎施工工艺① 柱子钢筋绑扎套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力钢筋→画箍筋间距线→绑箍筋② 梁钢筋绑扎。 划主次梁箍筋间距→放主梁次筋箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎③ 板钢筋绑扎清理模板→模板上划线→绑板下受力筋，绑负弯距钢筋。 ④ 楼梯钢筋绑扎划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑脚踏步筋（2）钢筋焊接工艺① 清除钢筋表面铁锈，毛刺，残渣及其他杂质。② 钢筋预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定。③ 施焊划弧应在内侧开始，将弧坑填满，多层施焊时，每完一层，应立即清渣，焊缝表面应平整，无较大凹陷，焊瘤处无裂纹。 ④ 搭接焊应采用双面焊，操作困难时才采用单面焊。⑤ 焊条应保持干燥。3，模板工程模板工程是结构施工中影响施工质量，经济效益的关键工程，为减少抹灰量，降低成本，加快模板周转，减少一次性投入量，采取划分流水段的方法，组织流水施工。 本标段工程主要采用组合钢模板，达不到模数要求的钢模板采用木模内衬有机板配合使用，大面积板墙使用竹胶板作模板。模板按线支完后，应认真复核，调校，确信无误后再进行加固。模板加固是模板工程中的施工关键，其加固稳定将直接影响工程进度和质量，为确保模板加固的稳定，模板加固采用自制M14对拉螺杆，顶板的支撑系统由钢管扣件组成，全部散装散拆，以适应柱和梁支模时层高变化需要。 4，混凝土工程混凝土施工采用泵送，混凝土振捣采用插入，平板振捣器振捣。混凝土浇筑时划分流水区域按顺序施工。施工中严格控制自由落料的高度，以免产生混凝土离析现象。混凝土连续浇筑，若有间歇，应严格控制间歇时间。施工缝留置保证合理，符合规范要求。 混凝土施工中随时检查模板，钢筋，预留洞口，预埋件，插件有无变形，移位和堵塞。发现问题立即停止施工，并在混凝土凝结前修正完毕。混凝土采用覆盖海棉布洒水养护，普通砼养护不应少于7d。5，砌体砂浆采用现场机械拌制。 施工准备：选砖，锯砌块，浇水，弹线，立皮数杆，清理基底层。拌制砂浆：投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，砂浆随拌随用，根据砌块情况合理控制砂浆稠度。组砌：上，下错缝，交接处槎搭砌，砂浆饱满，平整通顺，随砌随吊线，随靠，保证墙面平整垂直。 加放拉筋：柱，墙转角处，按设计要求放拉结筋，保证墙体的强度。6，脚手架工程脚手架以选用扣件式钢管脚手架为主，内架为满堂式木脚手架与钢脚手相结合。，外架为钢管脚手架。脚手架架设前对地面进行硬化处理，并坐于木垫板上，距地20cm投扫地横杆水平加固牢固。 脚手架搭设顺序：立柱→小横杆→大横杆→脚手板→剪力撑→安全网3．6 材料供应部3.6.1协助项目经理工作。具体负责项目物资设备的采购和供应工作，为招投标经济文件准备提供基础物资价格数据；3.6.2 具体负责项目物资采购计划，进场计划和统计工作。 3.6.3 具体负责本项目物资采购招标文件的编制工作和供应商的选择工作；3.6.4 负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作；3.6.5 参与项目质量保证计划的编制工作；3.6.6 负责物资进出库管理和仓储管理。 3.6.7 负责监督检查所有进场物资的质量，协助技术质量部做好技术资料的收集整理工作；3.6.8 具体负责竣工时库存物资的善后处理；3.6.9 及时准确地为施工生产部门提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料。 3．7 技术质量部3.7.1 协助项目总工程师工作，负责项目施工的技术质量准备；3.7.2 具体负责招投标阶段技术标的编制工作；3.7.3 参与编制项目质量保证计划，安全文明施工组织管理方案；3.7.4 具体负责测量技术方案的编制工作。 3.7.5 具体负责现场总平面的布置方案及其调整方案；3.7.6 协助安全文明施工，质量体系运行工作；3.7.7 负责技术资料收集整理工作，项目阶段交验和竣工交验；3.7.8 负责与业主，监理及设计方沟通，了解掌握设计意图。 3.7.9 负责内部设计交底内容；3.7.10 负责管理项目质量小组的工作，实施项目过程中质量的质检工作；3.7.11 负责管理落实质量纪录的整理存档工作，负责竣工资料的编制工作；3.7.12 负责编制项目质量保证计划并负责监督实施，过程控制，日常管理。 3.7.13 负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；3.7.14 负责质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度；3.7.15 负责质量事故的预防和整改处理工作。3．8 综合办公室3.8.1 负责现场文书档案工作。 3.8.2 负责后勤保障和管理；3.8.3 协调公共关系，与地方政府有关部门及时沟通，监督各项法规的落实；3.8.4 建立民扰接待室，做好附近居民和单位的宣传解释工作，并纪录反馈居民和单位的意见。3.8.5 负责现场宣传标识的制作。 3.8.6 具体负责施工现场以及与本工程实施有关的加工，驻地等场所的保安措施的制定，保安人员的配备和管理以及监督落实工作；3.8.7 负责现场人员，车辆出入管理工作；3.8.8 负责防火，防盗，交通安全，联防等工作。 第二节 施工部署安排结合现场的实际情况，东北角主楼处还有未拆除的障碍物，为了配合基础桩的施工及试桩，土方施工的基本部署是：从西北角向东南角进行施工；先凉出基坑西半区的槽底，为基础桩的施工腾出工作面，接着凉基坑东半区槽底，最后由东南角坡道收尾。 根据现场条件及施工进度计划，该工程具体施工步骤如下：1. 降水井施工：降水井分布在基坑四周，基坑中心设置钢管疏干井，台仓深坑处及综合业务楼的高速电梯井深坑处设置钢管减压井。施工由39轴线开始施工，由北向南依次打井施工。 2. 降水井施工同时，进行地面障碍物的拆除及基坑-5.000米以上土方挖运工作。以便暴露场区内地下障碍物等进行处理及创造护坡桩施工工作面。基坑边预留15米宽护坡桩及锚杆施工工作区（工作区专指为护坡桩及锚杆施工预留的工作面），中心区为大面积土方开挖区，根据挖土机性能进行土方分层挖运施工至桩基施工面标高（距槽底1.2米）。 3. 确定基坑北侧的临时坡道及东南角的土方挖运收尾坡道（至土方施工完毕）。在护坡桩施工同时施工坡道下护坡桩及基础桩，要控制桩顶混凝土灌注标高。避免了土方收尾时，由于坡道下桩未施工需倒坡道而造成的工期占用。 4. 由基坑西北角向两侧施工护坡桩，便于西北角处的土方提前挖运完毕，凉出槽底，为基础桩的提前插入施工腾出工作面。5. 工作区土方挖运第二步由至；进行锚杆施工，锚杆施工由基坑西北角向两侧进行，以便此区第二步挖土提前插入。同时进行中心区第三步土方挖运。 6. 中心大面积土方开挖区土方挖运工作至基础桩施工面标高（距槽底1.2m）；进行工作区第三步土方挖运工作，一次性挖至基础桩施工面标高（距槽底1.2m）。7. 西北角基础桩插入施工；土方大面积开挖至基础桩施工面标高，基础桩全面施工。 8. 挖基础桩桩间土方至槽底标高，人工配合清土及桩头剔凿。9. 基坑中心台仓深坑土方挖运。土方由北向东南收尾。验槽，垫层施工。第三节 施工准备1. 现场准备1.1根据业主提供的建筑红线控制桩和水准点，进行场地控制网测设，自然地面标高的测量，并做好初测记录。 1.2 确定行车路线，开设现场出入口，对现场围挡进行修整。1.3 做好现场施工用电准备。现场用电量计算如下：P =1.1(K1∑P1/COS+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)==1.1*(0.6*(4./0.7+0..= 。 1.4做好施工用水准备。降水工程施工，护坡工程施工阶段用水需设置八个供水点，即东，西，南，北四边各设两个，管径100mm，在基坑周边埋设Φ100mm的钢管，每个供水点安装3个水龙头。1.5为避免扬尘，运土汽车上路不污染路面，现场路面进行硬化，并在门口处设置洗车台，以备在雨雪天施工时，清洗车使用。 1.6 现场布置钢筋及钢绞线加工场，尽量有便于锚杆护坡桩的施工，缩短运距。2. 技术准备2.1制定详细的施工组织设计，以便指导施工。2.2技术人员进场，并组织对各工序施工人员进行专业技术培训，对培训合格后，方可进场作业。各工种需持证上岗。 2.3 对所有进场人员，根据不同工种，分别进行技术安全交底。2.4定位放线所用的经纬仪，水准仪，钢尺做好计量检测，取得检测合格证，并保证在有效期内使用。2.5进场后进行定位放线，做好轴线控制桩和基准水准点，并进行妥善保护。定位放线经自检后，请监理复验，然后通知建设单位，勘测规划部门验线，合格后再撒槽口灰线挖槽。 3. 施工材料准备3.1 编制材料采购计划，执行公司材料管理手册。3.2钢筋，水泥，外加剂等需复试的材料，进场后提前取样送试，确保使用合格的材料。第四节 公共关系协调1. 及时办理好交通，城管，市政，市容，环卫等有关手续。 2. 办理好白天运输车辆的通行证件。3. 积极主动配合建设单位做好周围居民，学校，各单位的工作，取得谅解和支持。减少或避免民扰和扰民现象的发生。4. 预先选好卸土点，并办理相关手续。第三章 基坑边坡支护方案。 第一节 支护方案选择1. 护坡方案设计的指导思想由于基坑深，基底标高多样，地下水情况复杂，导致护坡工程施工难度大。1.1 护坡方案要科学合理，切实可行，确保深基坑边坡支护的安全可靠性；1.2 护坡工程必须与土方工程一体化安排，要为土方工程的顺利施工创造其快捷和良好的前提条件。 1.3 护坡工程在确保为后续施工创造出良好的施工作业面的同时，还要尽可能地减少不必要的土方回填；1.4 护坡工程要尽量减少与土方施工的工序穿插的次数，以缩短工期；1.5 护坡工程要充分考虑到其经济合理性等。 同时参考工程地质报告，分别对多个支护方案进行了分析计算与对比，择优施工。2.1 护坡桩与锚杆支护方案从现地面开始做大直径钢筋混凝土灌注桩，桩顶设置一道钢筋混凝土连梁，从护坡桩顶往下做二层预应力锚杆并用钢腰梁与护坡桩锚固。开槽时给土建施工留1000mm的作业面，地下结构防水做完后回填。该支护形式在北京市是一种比较成熟的基坑支护方法，在各种不同的土层下均有比较成熟的施工工艺，支护安全可靠。2. 基坑边坡支护方案对比根据工程特点及现场实际情况在基坑安全系数要求较高的情况下被经常采用。但从经济方面考虑，造价较高。 下部护坡桩支护地面以下以内采用挡土墙支护，以下采用护坡桩支护，桩身设预应力锚杆一道，开槽时给土建施工留1000mm的作业面，地下结构防水做完后回填。上部土压力较小，且地下障碍物较多，采用挡土墙支护，在保证支护安全的前提下且可降低造价，下部土压力大，采用护坡桩加预应力锚杆相结合的支护形式，可保证施工中的安全度。这种支护形式比较灵活。2.2 上部挡土墙支护挡土墙支护高度可根据地质情况及场地条件进行调整，同时在造价上比2.1桩锚支护形式要低得多。 2.3 土钉墙支护土钉墙支护是近几年发展起来的新型支护方法，造价较低，土方挖运与护坡同时进行，可节约施工工期。但土钉墙支护形式具有一定的局限性，对于如此深的基坑不宜采用；同时在该工程的支护范围内，地下水较复杂，对土钉墙支护不利，墙顶容易产生较大变形，尤其对于周边建筑物距离较近的地方，更不宜采用。 能够承受较大的侧压力，在基坑开挖时变形较小，因而基坑周围地面沉降少，不会危害邻近建筑物。但从经济，技术等多方面考虑，地下连续墙一般作为建筑物地下室外墙，起承重作用，因此，施工精度要求较高，施工工艺较为复杂，施工工期较长，工程造价较高。另外因地下连续墙要与结构外墙有关，要征求结构设计单位的意见。2.4 地下连续墙支护地下连续墙工艺是近几十年在地下工程和基础工程中广泛应用的一项技术。地下连续墙具有刚度大。 通过以上四种支护形式设计方案的安全性，技术性及经济性对比，并结合现场周围环境。本工程基坑边坡支护形式采用2.2支护形式，具体方案如下（万东宿舍楼及汽车车道处的支护方式除外，其见附录1）：基坑采取从做护坡桩，桩间距为1600mm，桩直径为800mm，桩身设置一道预应力锚杆，桩顶设置一道钢筋混凝土连梁。在基底不同标高的交接处采用自然放坡，坡率采用1:1。 第二节 基坑支护方案设计1. 基坑支护方案1.1 基底标高为(坑深为)部分基坑支护形式采用护坡桩支护，桩直径为800mm，桩间距1.60m，桩长15.4m，其中嵌固段长4.5m。桩身设置一道锚杆，锚杆的中心标高设置在处，采用4根1860的钢绞线，锚杆长，其中锚固段长, 拉力为760KN，腰梁为I28b工字钢。 1.2 基底标高为(坑深为)部分基坑支护形式采用护坡桩支护，桩直径为800mm，桩间距1.60m，桩长16.9m，其中嵌固段长5.0m。桩身设置一道锚杆，锚杆的中心标高设置在处，采用5根1860的钢绞线，锚杆长，其中锚固段长, 拉力为880KN，腰梁为I32b工字钢。 1.3 基底标高为(坑深为)部分基坑支护形式采用护坡桩支护，桩直径为800mm，桩间距1.60m，桩长18.9m，其中嵌固段长5.5m。桩身设置一道锚杆，锚杆的中心标高设置在处，采用5根1860的钢绞线，锚杆长，其中锚固段长, 拉力为920KN，腰梁为I36b工字钢；（具体详图见附录6）。 1.4 基坑汽车坡道及基坑东侧四层宿舍楼支护形式（见附录1）1.5 其余部分支护形式基底标高为与交接部分，基底标高为与交接部分，采用自然放坡，坡率为1:1。 1.6 综合业务楼高速电梯井深坑处采用1:1的自然外放坡；1.7 加深坑（台仓）根据图纸，采用向外自然放坡，坡率为1:1。2. 基坑支护设计本工程基坑支护设计，经过同济大学编制的《启明星深基坑支护软件》及其它几种软件进行验算。并根据我公司在临近类似工程的施工经验，进行调整。 2.1 基坑支护设计参数土层名称层底标高(m)厚度(m)重度（kN/m3）粘聚力(kPa)内摩擦角(度)M(KN/m4)人工填土-4.04.019.510.012.02.68粉质粘土-10.06.020.025.028.015.38。 卵石-17.07.020.00.033.018.48粘质粉土-27.010.020.533.025.013.3卵石-32.05.020.00.037.023.68粘土-40.08.020.527.028.015.58。 卵石-44.04.020.50.038.025.082.2 基坑支护计算书（见附录2）第三节 基坑支护方案施工1. 测量定位放线1.1 测量仪器选择根据工程内容对测量精度的要求选择测量仪器。经纬仪DJ2，水准仪DS3。 1.2 轴线控制桩的校测在施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。1.3 施工测量控制1.3.1 依据场区平面轴线控制桩和基坑开挖平面图，测放出基槽开挖上口线，并用白石灰撒出。 1.3.2 基坑开挖过程中，随时用经纬仪及水准仪控制开挖线及标高。1.3.3 护坡桩里皮与结构外皮之间的净距离（即工作面）为1000mm；护坡桩定位放线时，严格按照设计要求尺寸执行，保证护坡桩与结构外包线之间的距离满足设计要求。 由于护坡桩嵌固段在地下水位以下，为保证成桩质量，采用泵吸反循环湿作业及旋挖钻机成孔工艺进行施工。2.1.1泵吸反循环湿作业工艺流程定位放线 → 埋设护筒 → 钻机就位 → 搅拌泥浆，钻机钻进 → 钻进到设计深度 → 清孔 → 测量孔深 → 提钻。2. 护坡桩施工2.1施工工艺流程护坡桩均为钢筋混凝土灌注桩钻机移位 →吊放钢筋笼 →下放浇注混凝土导管 → 放置球胆 → 浇灌混凝土至设计标高 → 成桩养护。 2.1.2旋挖钻机工艺流程定位放线 → 钻机就位 → 干孔钻进 → 遇水搅拌泥浆，继续钻进→ 提斗至地面 → 卸土 → 成孔→ 测量孔深 → 提钻，钻机移位 → 吊放钢筋笼 → 下放浇注混凝土导管 → 边浇注混凝土边泵吸泥浆→浇灌混凝土至设计标高→ 成桩养护。 2.2 施工准备2.2.1 根据护坡桩桩位合理布置泥浆沟及泥浆池的位置及数量，一个泥浆池负责6根桩的泥浆排量，中间用泥浆沟与之连接。2.2.2 桩机进场并组装，保证设备完好。2.2.3 准备钢筋笼加工场地。 2.2.4 组织建筑材料及施工人员进场。2.2.5 对进场人员进行技术交底及安全教育。2.3主要工序施工2.3.1 成孔a.泵吸反循环成孔（1）开钻前孔口处应埋设铁护筒（护筒长度为1.0～1.5m）护住孔口，埋护筒时应以桩中心为基准，不得偏移桩位。 （2）钻孔机就位时，必须保持平衡，钻杆应对准桩中心，不发生倾斜，位移。为准确控制钻孔深度，应在桩架或桩管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测，记录。（3）钻进时，泥浆比重应控制在1.05～1.30之间，根据土层情况随时调整泥浆比重，钻孔深度满足设计要求后停钻清孔。清孔时必须补足足够的水，确保浆面稳定。 （4）用测深绳(锤)测量孔深。钻孔深度严禁小于设计孔深。钻深不符合设计要求时应再次钻进。b. 旋挖钻机成孔（1）确保钻机立轴垂直。（2）根据地层情况，遇水注如入少量粘土护壁，保持孔内水头压力，防止塌孔，必要时，利用膨润土造浆，确保成孔顺利。 （3）随时观察钻机操作室内的自动控制仪上的各种数据显示，确保各种数据的准确性。（4）混凝土灌注前，沉渣厚度如果大于设计要求，用旋挖斗重复捞渣，直至达到设计要求。2.3.2 泥浆排放及外运a. 成孔及浇灌混凝土时，孔内泥浆应按事先挖好的泥浆沟排放，排放时应由专人进行疏导。 b. 泥浆池内泥浆应随时外运，以保证桩孔内泥浆排放畅通，避免泥浆外溢。c. 运输车辆采用密封罐车，以免出现遗撒。2.3.3 钢筋笼加工与吊放a. 钢筋笼在施工现场进行，在加工台上进行绑扎。b. 钢筋笼焊接接头采用双面搭接焊，搭接长度为5d，d为钢筋直径。 c. 架立筋与主筋点焊牢固，在钢筋笼吊点处应加强，避免出现吊放时开焊。d. 箍筋与主筋在每个交点处均应绑扎牢固。e. 在钢筋笼四周绑扎混凝土垫块，以保证保护层厚度偏差在允许范围内。f. 钢筋笼采用两点起吊，起吊点位置设置在钢筋笼两端的1/4处，以防钢筋笼起吊变形过大。 g. 吊放钢筋笼时，注意主筋方向。钢筋笼要求垂直入孔，不得碰孔壁。2.3.4 混凝土灌注a.开始灌注前要认真清孔，换浆清孔后孔口泥浆比重小于1.13～1.15为宜，循环流动的泥浆无粗燥砂砾感，目测胶体率正常，沉渣厚度小于15cm。 b. 浇灌混凝土前，下好250mm的导管，并以球胆作为隔水塞，混凝土泵车到现场后，直接倒入导管料斗内，一边灌混凝土一边拔管（注意导管必须埋入混凝土2.0m），混凝土灌到设计标高并超灌0.5m后拔出全部导管。 2.4 质量保证措施2.4.1 灌注桩作为支护结构，主要承受侧向压力和弯矩作用，故尤其应该重视桩身质量，确保钢筋笼焊接质量。2.4.2 成孔机械就位后，必须平整稳固，确保施工中不发生任何倾斜移动，并能垂直钻孔。 2.4.3 灌注桩施工必须保证设计的有效桩长，桩身直径，混凝土强度等级等设计要求，并不得有断桩，混凝土离析，夹泥等现象发生，同时必须满足以下质量标准：a. 护坡桩直径，长度要符合设计要求，其桩位移允许偏差100mm，垂直度允许偏差不大于H/100，其中H为桩长。护坡桩绝对不可向坑内倾斜。 b. 钢筋笼制作及保护层允许偏差：项次项目允许偏差（mm）1主筋间距±102箍筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±1005钢筋笼保护层±202.4.4 桩身混凝土采用商品混凝土，混凝土强度等级为C25，浇灌混凝土塌落度控制在18～22cm之间，塌落度过小，可在现场加用减水剂，强力搅拌3分钟后灌注，严禁加水。 2.4.5 灌注桩施工采用跳打法，不得相邻两桩同时成孔，只有待相邻桩浇筑混凝土并达到一定强度后，才可施工。2.4.6 应有足够的混凝土储备，使导管第一次埋入混凝土面以下0.8m以上，应使用隔水栓，并由专人负责安放隔水栓，确保导管内不返水。 2.4.7 水下混凝土必须连续施工，每根桩的浇注时间按初盘混凝土初凝时间控制。开始灌注混凝土时，注意导管底部距离宜为500mm，导管埋深大于2m。拔管时要反复插捣，严格控制拔管速度，严禁导管提出混凝土面，对浇注过程中的一切故障均应记录备案。 2.4.8 混凝土灌注标高应超过桩顶标高0.5～1.0m，控制最后一次灌注量，灌注到孔口返灰为止。保证凿除浮浆高度后暴露的桩顶混凝土达到强度设计值。2.4.9 灌注过程中，应设专人按灌注桩基础施工规程的有关表格做好施工记录。实际灌量不得小于理论灌量。 2.4.10 混凝土每100m3的做标养试块一组，做为评定混凝土强度的依据。做同条件养护试块一组，做为开挖土方的依据。2.4.11 浇筑桩顶连梁混凝土前，桩顶必须清理干净残渣，浮土和积水，以保证护坡桩与桩顶连梁连接牢固，以免造成桩与连梁连接处产生薄弱面。 2.4.12 钢筋在使用前，要抽样检验钢筋的机械性能和化学成分，合格后方可使用。供应长度不能满足设计要求时，主筋应采取搭接焊，每批搭接焊的钢筋必须做抗拉强度试验。3. 预应力锚杆施工根据现场实际情况，可采用不同的锚杆施工工艺。采用干作业施工。 3.1施工工艺流程3.1.1 湿作业施工工艺钻进就位 → 校正孔位调整角度 → 打开水源 → 钻孔→反复提内钻杆冲洗 → 接内套管钻杆及外套管 → 继续钻进至设计孔深 → 清孔 → 停水，拔内钻杆 → 插放钢绞线束及注浆管。 → 压注水泥浆 → 用拔管机拔外套管并二次注浆 → 养护 →安装钢腰梁及锚头 → 预应力张拉 → 锁定3.1.2 干作业施工工艺钻进就位 → 校正孔位调整角度 → 钻孔至设计孔深 →插放钢绞线束及注浆管 → 压注水泥浆并二次注浆 → 养护 →。 安装钢腰梁及锚头 → 预应力张拉 → 锁定3.2施工准备3.2.1 锚杆杆体加工场地位于离锚杆施工工作面较近处，面积为5m×35m。3.2.2 水泥浆搅拌站布置设置移动式水泥浆搅拌站2个，随锚杆施工工作面的变化而移动。 3.2.3 钻机钻机进场，并保证设备完好。3.3主要施工方法3.3.1 杆体制作a.按照设计要求制作锚杆体，保证杆体长度。b.隔离架间距1.5～2.0m设置一个。c.注浆管与锚杆体绑扎牢靠。d.非锚固段应用塑料套管包裹，与锚固体联接处用铅丝绑牢。 3.3.2 钻孔a. 湿作业成孔（1）钻孔采用带有护壁套管的钻孔工艺，套管外径为150mm。（2）严格掌握钻孔的方位，钻孔的方位偏斜率不得大于钻孔长度的3%。调正钻杆，符合设计的水平倾角，并保证钻杆的水平投影垂直于坑壁，经检查无误后方可钻进。 （3）钻进时应根据工程地质情况，控制钻进速度。遇到障碍物或异常情况应及时停钻，待情况清楚后再钻进或采取相应措施。钻孔深度大于锚杆设计长度200mm。（4）钻孔达到设计要求深度后，应用清水冲洗套管内壁，不得有泥砂残留。 （5）护壁套管应在钻孔内灌浆后方可拔出。b.干作业成孔（1）锚杆机就位前应先检查锚位标高，锚距是否符合设计要求。就位后必须调正钻杆，符合设计的水平倾角，并保证钻杆的水平投影垂直于坑壁，经检查无误后方可钻进。 （2）钻进时应根据工程地质情况，控制钻进速度，防止蹩钻。遇到障碍物或异常情况应及时停钻，待情况清楚后再钻进或采取相应措施。（3）钻至设计要求深度后，空钻出土，以减少拔钻杆时的阻力，然后拔出钻杆。3.3.3 杆体运输及插入孔内。 a. 插筋前应检查锚筋，包括长度，自由段部分的处理，注浆管是否有漏浆等。b.杆体在运输过程中不得扭曲，碰撞，严格保护杆体不受损伤。c.插筋时应抬起后部使之与孔成一个角度徐徐插进，防止碰坏孔壁。筋插入孔时应留出锚筋外露部分的长度以满足张拉要求。 d. 插入钻孔内的杆体应达到设计要求深度，若插入时杆体不能到达要求深度，则应拔出杆体查明原因并处理后再行插入。3.3.4 灌浆a. 选用优质灌浆管，灌浆管出口应位于离杆体底端200mm处。b. 浆液搅拌必须严格按配合比进行，不得随意更改。应注意不得使用过期或受潮水泥。 c. 浆液由孔底开始浇注并向外返出，边注浆边向外缓慢拔管，直至浆液溢出孔口后停止注浆。浆液必须在初凝前连续不断一次注完。第一次注浆完毕后，过半小时再补浆一次，如渗浆严重可补浆二至三次。3.3.5 腰梁加工与安装。 a. 根据锚杆设计拉力值，经计算得出腰梁型号分别为：钢腰梁：槽底标高为: 2根28b工字钢槽底标高为: 2根32b工字钢槽底标高为: 2根36b工字钢b. 根据现场测量桩的偏差，加工异型支撑板，进行调整，使腰梁承压面在同一平面上，使腰梁受力均匀。 c. 将工字钢组装焊接成箱型腰梁，用吊装机械进行安装。d.安装时，根据锚杆角度，调整腰梁的受力面，保证与锚杆作用力方向垂直。3.3.6 张拉锁定a. 承压面应平整并与锚杆轴线方向垂直。b. 锚杆张拉应在一次注浆体强度达到20 MPa时进行。 c. 为使各单元锚杆受力均匀，应先对各单元锚杆分次张拉，当补偿掉各单元锚杆在同等荷载下，因自由段长度不等而引起的位移差后，在整体张拉。d.张拉主要步骤应按设计要求进行。e. 按设计要求确定锁定荷载。若锚杆锁定后，预应力值变化大于10%，需放松或重复张拉。 3.4 施工中意外情况及处理序号施工中出现的意外问题处理方法1杆体不能插入孔底将杆体拔出，用清水冲洗后再插入2灌浆管脱落将杆体拔出，重新组装灌浆管3外拔套管时，杆体与套管同步拔出拔出后，冲洗净钻孔内水泥浆，重新下套管。 4灌浆过程，灌浆泵发生故障及时更换灌浆泵锚杆锁定后，若发现有明显的预应力损失时，应进行补偿张拉。3.5 质量保证措施3.5.1 锚杆所用原材料，钢绞线，水泥等均应有出厂合格证明，并按规范要求复验合格后方可使用。 3.5.2 锚杆水平方向孔距误差不应大于100mm，垂直方向孔距误差不应大于50mm。倾角允许偏差1°。3.5.3 水泥浆体的强度不小于20N/mm2，水灰比1：0.5。水泥浆体试块每30根做两组，一组标养，一组同条件养护。 3.5.4 锚杆钻孔采用套管护壁，钻进时应有充足且具有一定压力的清水进行洗孔，保证套管内无泥砂。3.5.5 杆体组装时，应控制承载体和隔离架的间距，钢绞线应平直通顺。组装好的杆体放在指定存放场，下杆体前应检查注浆管的通气性能。 3.5.6 水泥浆随用随搅，搅拌均匀，浆液初凝前必须用完。3.5.7 浆液水灰比由专人负责监测，每作业班留水泥浆试块不少于两组12块。3.5.8 张拉设备使用前必须检验合格后方可使用。3.5.9 锚夹具必须进行静载拉力试验。 3.5.10 按设计要求进行锚头的防腐处理，所用材料应满足设计要求，密封应紧密，充填油脂应饱满。3.5.11 张拉的加荷分级及加荷速率按规范进行。锚杆张拉荷载分级及观测时间张拉荷载分级观测时间（min）。 0.10Nt50.25Nt50.50Nt50.75Nt51.00Nt51.10Nt10锁定荷载 连梁及桩间土施工4.1连梁施工4.1.1 连梁截面为850 mm×400mm和850 mm×500mm。 4.1.2 东西两侧连梁与南北两侧护坡桩连接。将护坡桩主筋剔出，与连梁主筋焊接牢固，以保证支护结构的整体性。4.1.3 护坡桩主筋伸入到连梁中。4.1.4 连梁随护坡桩进度施工。4.2桩间土处理4.2.1 护坡桩之间用网喷进行保护，喷射豆石混凝土强度等级C20，厚度60mm。 4.2.2 土层中含水量丰富的部位，采用止水墙支护。其做法为用φ8＠100x100mm的钢筋网与护坡桩焊牢，为确保钢筋网牢固，在网中间插入一根φ14 钢筋，外喷60mm厚的豆石混凝土，混凝土强度等级为C20。 5. 工程监测与信息施工为在基坑开挖期间，确保基坑施工安全，对基坑边坡进行施工监测。5.1 对支护结构水平位移的监测采用沿基坑周边布置观测点，布点原则是在通长的基坑边每隔30～50m设置一个观测点，在变形最大，受力最大及局部地质条件最为不利的地段设置观测点。（详见基坑开挖施工监测点平面布置图）。 5.2测量基本要求5.2.1测量仪器要使用精密光学仪器，并有检测合格证。5.2.2满足国家三级水准测量精度要求水平误差控制＜0.5mm垂直误差控制＜0.5mm5.3在正式开挖前，要核对基准点并对其进行保护。 5.4位移观测点必须在做桩顶连梁时，就埋置好，以备日后使用。5.5观测时间的确定：在土方开挖阶段，每天监测不少于2次，在完成基坑开挖，变形趋于稳定的情况下，可适当减少监测次数。5.6对雨雪天以及各种可能危及支护安全的水害来源（如周围生活排水，上下水道，化粪池渗漏水等）进行仔细观察。 5.7在施工开挖过程中，如发现变位速率较大，支护结构开裂等情况，应进一步加强观测，缩短检测时间间隔，并及时向监理，设计和施工人员报告检测结果。信息施工就是根据施工中具体情况和监测数据对施工方案加以改正和补充，发现不安全预兆及时采取补救措施。 第四章 土方及拆除施工方案第一节 土方施工准备基坑土方工程的特点是工程量大，工作面受护坡桩，锚杆及基础桩的制约，需合理组织施工，才能使工程流水施工。根据以上特点和为护坡桩，锚杆，基础桩施工创造条件的要求，本工程采用斗容量1.5～2.0m3反铲挖土机，配备15t～20t自卸汽车，分区，分步施工。分区施工是便于分项工程的流水作业，分步施工是便于发挥机械性能，创造多机作业立体工作面。 1. 根据施工进度计划及土方运距，合理配置挖土机械及运输车辆。2. 及时办理交通，城建，市政，市容，环卫等有关手续。3. 确定卸土场位置及行走路线：3.1 大兴红星砖场（运距24km，存土量20万立方米）。 工地→建国路→四惠桥→小武基→大洋坊→旧宫→红星砖场3.2 双桥卸土场（运距20km，大型卸土场）工地→建国路→四惠桥→京沈高速附路→双桥卸土场3.3 娄辛庄（运距25km，存土量25万）（备份卸土场）。 工地→建国路→四惠桥附路→朝阳公园桥→姚家园路→石各庄→娄辛庄第二节 土方施工方法1. 降水，土方开挖，护坡桩施工全面开工，工程量大，工序多，机械设备多，要求日产量高，是按期完成任务的决战阶段，要解决好工作面与日产量，工序间工作面相互制约的矛盾，因此，要采用工序间平行流水作业，每个工作面都要采用定机械设备，定日产量，定工期等三定措施，确保工程顺利进行。 各分项工程都要围绕这一主线组织施工。要抓好护坡桩的施工工艺，护坡桩施工和打井施工要连续突击作业，同时各分项工程采用分区，分层，分步流水作业。各道工序严格按进度部位要求完工，及早为下一步腾出工作面。基坑中部为大面积土方开挖区。在开挖深度内，分层，分步布置挖土机械，多台挖土机上下，左右齐头并进，为保持多机作业工作面，充分利用空间和时间，采用白天运输为附，夜间运输为主的方法，以保持持续高产。2. 土方工程是影响工期的主线。 3. 本工程由于施工工序多，多道工序要同时施工，都需要土方施工配合，因此施工关键是土方运输，挖土平均日出土量6000立方米，高峰时达10000立方米，根据土方挖运量，合理安排100～150辆汽车24小时作业，合理布置现场道路和出入口，做到四通八达，合理规划卸土场地，优化运土路线，安排好作业时间，做好车辆分流，减少道路拥挤。 拟在施工现场北侧及东南设置两个土方运输车辆出入口。北侧坡道为内外结合临时坡道，坡道处护坡桩顶标高为。内外坡道均采用1：6放坡，坡道宽8.0m。外坡道两侧采用土钉墙支护边坡。东南角坡道采用内外结合收尾坡道，坡道外护坡桩顶标高为，采用1：6放坡，坡道宽8.0m。外坡道两侧采用土钉墙支护。挖土坡道可根据施工现场的实际情况及要求进行临时变动，以满足支护结构施工。4. 根据土方运输要求及现场总平面布置。 5. 土方挖运分层标高根据各工序施工要求合理安排。5.1 -5.000 m以上土方挖运，护坡桩施工充分暴露场区内地下障碍物等进行处理及创造护坡桩施工工作面。由于上层土方挖运比较方便，应保证日出土量在10000立方米。 5.2 中心区土方由挖至槽底以上1.20m，进行基础桩施工。利用工作区护坡桩施工进行中心区土法挖运。应保证日出土量在6000立方米。5.3 工作区土方由至，进行锚杆施工；应保证日出土量在6000立方米。 5.4工作区土方挖至槽底以上1.20m，进行基础桩施工。应保证日出土量在4000立方米。5.5 基础桩施工完毕后，土方挖至槽底标高，人工配合清土及桩头剔凿。此部分土方量约为30000立方米。应保证日出土量在2000立方米。 5.6 中心土方开挖区根据挖土机机械性能分步开挖，开挖深度可适当做调整。5.7 土方最后收尾坡道为东南角坡道，土方由基坑西北向东南收尾。第三节 土方施工质量要求1.机挖土槽底标高与设计标高允许偏差+200 mm，不得扰动老土。 严禁亏坡。4.挖土机严禁碰壁护坡桩。5.测量员随时测量，保证基底标高和基坑线。第四节 拆除方案1. 地上，地下障碍物情况场区内地下原有厂房（重型铸造车间）遗留的钢筋混凝土柱基础及其他厂房遗留的钢筋混凝土池体等所有地下障碍物的清除，招标人提供地下共有基础工程量1970立方米。场地内地上原有的食堂，泵房，配电室等所有地上障碍物拆除，拆除面积为1300平方米。地上建筑物不超过三层。2.各层间标高允许偏差±150 mm。3.边坡允许偏差+200 mm。 2. 施工方法及施工顺序根据现场情况及周围环境，决定采用液压锤和静力粉碎相结合的拆除施工方法。采用先上后下，先里后外，先非承重后承重结构的拆除顺序。2.1根据现场情况，工程量大，任务重，工期紧，采用多台液压锤同时作业，以提高工作效率。 2.2地上建筑物的拆除施工方法：拆除时使用液压锤进行拆除，拆除时遵循“从上而下，先非承重结构后承重结构”的拆除原则，逐层，逐段循序渐进拆除。将建筑物拆倒一部分后，接下来由液压锤及挖土机配合进行二次破碎及翻捣。 2.3拆除建筑物时，一定要注意对周围建筑物的保护，外墙一定不能向外侧倒塌。2.4基础的外墙，需挖出一条宽1.5米的管状沟槽深度到基础垫层下50cm 处，以将外墙全部暴露出来，渣土外运，创造出破碎拆除工作面。 2.5机械将地面拆除破碎完后，由外墙向里逐步前进，挖土机暴露基础，液压锤及挖土机相互配合进行施工，对基础进行破碎拆除。2.6待墙体结构拆除破碎完工后，将渣土清出底板外，暴露出底板及独立柱基础，挖土机清出基础四周边框。 2.7由液压锤继续进行破碎，同时进行清理，人工使用气割彻底割断钢筋联接，以利于液压锤，重锤进行破碎，挖土机配合清理渣土。由自卸汽车将渣土全部运出场外。2.8在地上及地下拆除过程中，准备洒水车随时进行洒水降尘，洒水作业率达到100%。 2.9在环境不允许使用液压锤的情况下，采用静力粉碎施工方法：2.9.1先使用凿岩机在钢筋混凝土障碍物打孔，孔距为20－30cm，深度根据障碍物的厚度分为50cm，100cm，150cm三种，基础四周暴露自由面为1m，自由面距最外侧孔距为20cm。 2.9.2打孔完成后，使用4号强力静力粉碎剂和水成稠状，人工将和好后的粉碎剂贯入孔中，待静力剂贯完后，将孔堵实（堵孔材料不造成环境污染）后，用保温材料将障碍物盖实，待24小时后，障碍物开始涨裂。2.9.3障碍物涨裂后，组织人工使用空压机带风镐对障碍物进行二次破碎，边破碎边浇水，防止粉尘飞扬。 进行多层静力粉碎。2.9.5在整个施工过程中，随时洒水降尘。第五章 降水工程设计与施工第一节 降水方案1. 地下水情况本工程主要排降的地下水为台地潜水（上层滞水），层间潜水和第1层承压水；台地潜水（上层滞水）受补给源的影响在场区局部存在；层间潜水埋深7.60～，水位标高26.09～（降水设计取），主要存在于砾（卵）石③层和中，粉细砂③1，③2层。2.9.4根据障碍物的厚度含水层层底标高约；第1层承压水主要存在于卵石⑤层和中，细砂⑤1层，含水层顶板标高约10.0m，底板标高约5.4m，水头埋深 13.20～16.3m，标高 20.18～（降水设计取）。 2. 降水要求2.1 主楼和群房基底相对标高分别为（其中综合业务楼高速电梯井深坑达），和，取最深入-18．40m加1.50m，降水标高为（绝对标高17．60m）低于含水层层底标高 ，这意味着层间潜水需全部疏干。 经基底稳定验算，该加深坑基底处于不安全状态即基底覆土重5.st＜承压水压力12.st；另外坑底有基础桩，桩长9～26m，均需穿透承压水，如不抽吸承压水，基础桩成孔时，承压水可涌人坑底；鉴于上述原因本工程必需抽吸承压水，降低承压水头；为防止过量抽吸承压水造成资源浪费，采取中间加深坑小范围降至标高以下进行减压，其他部位承压水头降至绝对标高（）。2.2 中间加深坑基底相对标高为（绝对标高）形成层间潜水-承压水的水头高差，创造层间潜水的自渗条件。 地层分布及组成的特点，本工程采用管井（大口井）井点围降法，用管井降水井的深度控制降水范围达到基坑降水目的，用管井降水井的密度阻止地下水流人基坑。3.2 由于潜水需全部疏干，降水井在粉质粘土④层形不成降水漏斗，降水井间形成降水盲区，变层处（层间潜水的底板）将有部分残余水排不净，根据本公司在类似工程的经验采取以下措施把残余水降低到最小厚度：一是尽量减小井距。3. 降水方案的选择3.1 根据降水要求和地下水二是在管井变层部分（标高21.0m）安装特制的过滤器，增加井管孔隙率减缓水力坡度，三是井底进入承压水，抽吸承压水置换通过降水井下渗的层间潜水，使层间潜水入井趋向“零”断面；应当特别指出的是，如降水井井底不进入承压水随着③层的层间潜水含水层的减小，流入降水井内的水将很少，很难保证水泵的安全运转。 ③，④土层变层处（层间潜水底板）及粘性土夹粉土，砂土夹层，坑壁仍有部分残余水渗出，需配合坑壁插导水管和明沟或盲沟排水加以补充。4. 降水设计依据及降水计算4.1降水设计依据根据我公司施工的周边工程的经验。坑深，地层和地下水的分布情况或与本工程较类似，或与本工程相临近；因此，本工程降水设计依据了以上工程的设计计算方法，降水经验，降水成果以及有关参数（潜水和承压水的渗透系数k。3.3 尽管采取以上措施单井出水量及层间潜水自渗量等），这些方法，成果和参数经过降水成功实践，是较为切合实际的。 4.2设计计算结果4.2.1根据设计参数，计算参数按有关公式计算，本工程基坑最大总涌水量约21722 m3/d，随着群井抽水，降深的减小，水位的稳定，特别是层间潜水疏干后，基坑总涌水量将逐步减少1/3至2/3，预计维持涌水量约6000 m3/d（不含加深坑，加深坑在开挖时再抽水）。 详见附录3降水计算书4.2.2单井出水量：按装钢筋过滤器的无砂砼管降水井400～600t/d ，桥式滤管钢管井700～900t/d。降水井的布置数量；不单纯以涌（出）水量计算还考虑疏于潜水减少变层处残余水采取缩小井距的措施，因此，降水井实际布置井数储备量较大。 5. 管井降水井5.1 管井降水井以所处的部位和作用分为三种类型；5.1.1坑外降水井：布置在基坑四周，距基坑支护结构 1.0～1.50m，主要抽吸潜水和承压水降低承压水头，利用潜水，承压水的水头差使潜水自渗至承压水其构造为：井孔直径φ600mm，井管直径φ300mm（内径）无砂混凝土滤管，标高以下安装长1.50m的钢筋过滤器，井管与井孔之间填土2-4mm滤料。 根据降水设计坑外降水井由地面开始打井，井深31.0m，井距8.0m（护坡桩，锚杆间距的陪数以防被击穿），共布置坑外降水井约86口．5.1.2坑内疏干井：由于基坑开挖范围较大，为加速潜水的疏干，可在基坑内布置降水井，井孔直径中φ600 mm，井管为φ325mm钢实管和桥式滤管，井孔与井管间填mm滤料。 坑内疏干井由-6.0m开始打井，井深25.0m，井距20.0m，共布置坑内疏于井约10口。坑内疏于井要随挖土深度逐节截井至坑底标高+1.00m。5.1.3加深坑减压井：布置在27m×30m加深坑四周，主要承压水降低承压水头，井孔直径φ600 mm，井管为φ325钢实管和桥式滤管，井孔与井管间填2～4mm滤料。 加深坑减压井由基础桩孔口标高开始打井（先打桩后打井），井底标高6.5m，井距10.0m，共布置加深坑减压井约 14口。随挖土随降低井口。由于这些并在土建施工阶段还要继续抽水；因此，不得布置在墙，柱下面。 5.1.4 综合业务楼高速电梯井深基坑减压井：在其周围设置两口减压井，井深为；5.2坑外降水井内安装扬程大于30m，出水量10～15t/h周潜水电泵，水泵用钢丝绳吊在井内并用胶管或塑料管与地面排水管连接。加深坑减压井安装扬程大于30m，出水量30t/h潜水电泵；基坑南侧布置一口二次提水井，采用串联抽水，内置80t/h潜水电泵。 5.3地面排水管为2φ150mm钢管，抽出的地下水经沉淀箱排放到邻近的市政雨水或污水井内。6. 水位观测孔6.1为防止过多抽吸地下水而浪费能源，观测水位十分重要，将水位控制在要求范围内，可用调整置泵高（用度或泵流量来控制降深）。 6.2观测孔井径φ127mm，井孔内安装φ50mm钢井管和滤管，外填2－4mm滤料．其井深和做法有三种规格；6.2.1测承压水，井深，其中由地面至-27.00分别用粘性土和膨润土球止水．6.2.2观测混合水，构造与观测承压水位孔相同但不止水。 6.2.3观测潜水，井深，不止水．7. 明沟排水由于砾（卵）石③层与粉质粘土层④（不透水层）之间存在难以完全排净的残余水和部分上层滞水，需在基坑四周肥槽内设置500×500mm排水沟，每隔50m设φ500深1.0m集水井，井内安装潜水电泵将水抽至地面排水管。根据类似工程的经验；明排水沟将水截在坑外，做到坑内无水保持土建施工的干场作业．为此坑内要留足够的肥槽．。 第二节 降水施工1.基坑降水工艺流程：放线定井位，埋设钢护筒--挖泥浆沟--井机就位--成孔--下井管--填滤料--封井--洗井--装泵--抽水2.打井采用反循环钻机，有旧房基时采用CZ－20冲击钻，均为水作业，自造泥浆护壁．水位观测孔采用SH30地质钻套管法干作业成孔。 3.打井遇地下障碍物无法成孔时，可采用人工挖孔法或将障碍物挖除再打井。4.洗井采用空压机气举法，要将井底泥砂吹净洗透洗出清水。5.在基坑周边设置观测孔6个，2个观测承压水；2个观测潜水；2个观测混合水，定期观测水位情况，用调整泵高功用度来控制降深，至达到降水要求。 6.要保持降水井日夜连续运转，防止因停泵水位升高发生涌槽事故。7.在基坑东侧已建建筑物设沉降观测点2—3个，发现异常情况立即采取措施处理。第三节 基坑降水对周围环境的影响1.基坑降水对周围环境影响的初步予测。 由于三层地下水被渗透系很小或不透水的粘性土分隔为三个含水层；因此，评估基坑降水对周围环境影响时可分别根据三个含水层的特性进行；第一层地下水为上层滞水；补给源主要为大气降水及管道漏水，受补给源的季节性影响其水位，水量变化很大，由于埋深浅并经年复一年的水位变化，周围建筑物已基本完成固结沉降，本次基坑降水对该层水又是不完全降水，因此不会再引起周围建筑物较大沉降。 第二层地下为层间潜水，存在于地面下-10m以下的细中砂和砾（卵）石③层内，该层土的压缩模量较大（50～100MPA，应用同际大学启明星软件采用简化法计算，因降水引起的沉降量约为4～5mm．第三层承压水（第1层），本层水远离地面，本次降水只降水头对卵石⑤层的水降深很小不会对周围环境产生影响。 根据多项在本地区基坑深度基本相同工程降水的经验，没有发生过对周围建筑物产生超过规范规定影响的实例。综上所述我们认为本工程基坑降水对周围环境影响不会超过规范规定的范围，因此，仅在降水过程采取防止对周围环境产生不良影响的措施而不采取隔水帷幕等措施；这样将降低造价，提前工期。正确的判断和评估将降低工程造价，节省工期！当然为防不恻要加强沉降观测，准备好应急方案．。 2.防止因基坑降水引起周围地面沉降的措施2.1保证降水井质量，井管接头要接牢；无砂砼井管接缝缠塑料布，钢筋过滤器要符合设计要求，外缠60目尼龙网。滤网，滤料符合设什要求，使管井抽水含砂量控制在1／100000。 2.2采用分期，分批降水，即边打井边洗井边抽水，以使水位缓缓平稳下降，因剧烈水位下降将拉动土颗粒增加沉降量。2.3保持连续抽水，防止水位忽起忽落，因水位反复起落每次都会产生固结沉降，次数愈多，叠加沉降愈大。 2.4在现场周边及主要建筑物设置沉降观测点，水位观测孔，定期对其进行沉降水位观测，发现异常立即采取措施处理。2.5水位观测孔，地面沉降观测点观测频率为：基坑开挖阶段，水位每天一次；进入土建结构施工阶段，水位每周三次。 3.基坑降水与基础桩施工的配合在基坑桩施工与降水的并行施工过程中，由于有卵石层的存在，进行降水井附近基础桩的后压浆施工可能会出现砂浆渗漏，跑浆等现象出现，导致降水井的堵塞；而基础桩由于砂浆的渗漏，导致其质量不符合设计及规范的要求；为了避免这种情况的出现，在进行离近降水井处基础桩的后压浆施工工程中，停止离近部分降水井的降水，到基础桩后压浆施工完毕，且等混凝土初凝以后再进行降水。 第四节 质量安全要求1.开工前对全体职工进行技术，质量，安全交底，建立现场质量安全保障体系，做到分工明确，责任到人。确保施工质量和安全．2.打井前要摸清地下障碍情况，以保证成孔质量。3.保证成井质量，井孔直径，井深不得偏小，井位位移±10cm。管井降水井，抽排水含砂量不大于l／5万。 4.滤料要符合要求，含泥（屑）量不于5％。5.现场用供电系统，非电工不得操作，电工每天对供电设施进行检查。6.施工机械不得碰轧降水井及供电，排水系统。7.护坡桩，锚杆施工要保护降水井安全，锚杆施工要躲避降水井，防止将其击穿（降水井要做好标识）。 8.遵守值班制度，夜间值班人员不的睡觉，防止煤气中毒及触电事故。9.降水井停降时间根据业主要求；第六章 基础桩施工见工程方案第七章 质量保证体系及措施1.我公司已通过国家ISO9000质量体系认证，并严格按照公司质量保证手册，单项工程质量计划及施工作业指导书实施。 2.本工程各分项质量保证措施已在各章节中体现。3.本工程质量保证体系流程图见附录4第八章 环境保护与减少扰民的管理及措施第一节 防止噪音污染1.严格按照夜间，白天施工噪音控制标准控制作业。2.为了防止噪声扰民，对施工顺序进行调整，尽量避免噪声大的机械在夜间施工，同时调整机械的位置，使其尽量避开居民楼。 3.进入现场的挖土机，汽车不准鸣笛，夜间用灯光控制信号，现场大门处基槽坡道入口处，设置“不准鸣笛”的明显标志。4.采用低噪音，低震动的施工机械施工，减轻噪声扰民。5.保护现场围墙不被破坏，以阻挡噪声扰民。 6.夜间施工严禁大声喧哗。7.对于喷射混凝土用的空压机，搅拌机等有噪音的设备，对其加盖工作棚，使其封闭，以减少噪音，并严禁在夜间使用。8.请环保部门共同监测。9.与业主，监理，街道办事处共同成立噪声污染综合治理小组，听取周围居民意见，做好宣传保障工作。 10.如需拆除地下障碍物尽量使用人工或无声破除方法。第二节 防止粉尘及泥浆污染1.土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施。2.水泥和其它易飞扬物，细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒，飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。 3.现场设土方车辆清洗设施，外出车辆必须经清扫轮胎后方可上城市道路。4.土方车辆必须经过拍槽，清除槽帮粘土以后覆盖苫布，经过隔离路（用钢筋拍子作为铺垫材料约6m长）段，软材铺垫路段后，方可上路，以防遗洒扬尘。 5.安排清扫道路的工人和清扫车辆，将现场出入口及路上遗洒的渣土和粉屑清除干净。6.如遇有雨雪天气，路面遗洒污染严重时，采用冲洗台冲刷。7.进场车辆严格检查后槽帮销轴是否齐全，封闭严实，苫布齐全方可外运土方。 8.桩成孔尽量采用旋挖斗钻机施工，减少泥浆排量，反循环钻机泥浆处理采用现场挖掘泥浆池或设置大铁箱存放，定期用罐车外运。9.做好对司机的宣传工作，并签定防止遗洒责任书。10.与区市容部门签订包保责任书，请市容环卫部门给予监督检查。 第三节 减少扰民措施1.现场专门成立接待室，对周围群众提出的扰民问题，进行处理和解决。2.施工前对周围居民和单位进行说明和解释工作，取得谅解和支持，施工中定期进行回访，对反映的问题妥善解决。3.加强对参与施工职工的入场教育，杜绝人为的扰民问题。 第九章 冬季施工技术措施根据招标文件的要求，本工程的开工日期为2002年12月12日， 按我公司所安排的进度计划，整个护坡结构和土方工程的施工期间均在北京市地区的冬季，为保证在冬季施工中的工程质量和安全生产，各工序及施工队伍如下措施施工。 第一节 施工部署1.项目部应加强冬季施工的安全检查，发现槽内有结冰，边坡有裂缝，坍塌隐患及护坡面上有冰流时，应立即与甲方，监理联系，采取加固措施，排除隐患，经检查认可后，方可施工，在此期间停止作业。2.对已施工完的护坡桩在要每天进行位移的监测（由测试单位进行）。 3.由于基坑护坡桩施工工作面紧张，基坑土方施工放坡较小时，要求在边坡用水泥浆抹灰，以防止边坡因冬融坍塌。4.基坑周围砌筑挡水墙，要求高出地面30cm，避免地面水流入基坑，冲刷边坡，并由于冻结破坏边坡稳定。基坑内做排水沟及集水井，保证排水畅通。 5.施工现场各类机械，工作每天班后，公休，节假日应停放在较高的安全地带，并排净机械内的水，防止冻坏。6.现场机电设备应有防冻设施，机电设备要有接地，接零安全装置，并定期检查，发现问题及时处理。第二节 技术措施。 炉渣等防滑，防陷材料，以备随时使用，铺垫坡道。1.2 基坑边坡放坡，要根据土质及雪量适当加大放坡，下步施工时再做修坡处理。1.3 汽车在运土中应注意冬季行车特点，换用防冻液，保证雨刷，灯光，制动设备完好；雪天行使严禁滑行，汽车之间应保持一定距离；根据路面情况采取措施控制速度；不能急刹车，防止侧滑；通过积雪，结冰道路，要避让行人和慢行车；夜间行使要注意变换灯光，不要冒失行车，以防事故发生。1. 土方工程1.1 应准备碎砖。 1.4 当冻土层较厚又比较坚硬时，可采用重型推土机钩拉破碎。1.5 开挖工程因故暂停时，挖方工作面可用挖土机先行翻松40-60Cm土，或用防火草帘等保温材料覆盖。1.6 基槽挖完后，槽底要及时用保温材料覆盖。 2. 护坡桩，钢腰梁2.1桩机雪后施工为防止其打滑，倾斜，应在积雪地面铺设渣土。2.2采用泥浆护壁成孔，泥浆温度不得低于5°C，并不得使用掺氯盐防冻剂。2.3采用商品混凝土，混凝土填入孔中的温度不得低于5°C。 2.4灌注桩施工完后，要及时将空孔用土填实或用保温材料覆盖。2.5钢筋，钢筋笼及钢腰梁的加工场地和堆放在场地应平整密实，防止因冻融产生地面下沉，造成钢筋笼，钢腰梁弯曲。2，道路工程：（1）土方工程：1）路基填土：填土宽度及坡度应符合设计规定，并预留削坡宽度。外观鉴定碾压无颤动翻浆现象。 2）路基挖方：路基宽度不应小于设计规定，超挖不大于30㎝，路基上下边坡不陡于设计要求，上边坡不应有凹凸不平现象。3）路床修整：外观鉴定碾压无颤动翻浆现象，表面无起皮，波浪现象，用12吨压路机碾压轮迹深度≯5㎜。 4）路肩修整：碾压密实平整，高度与路面边沿相平，无挑肩现象。5）道路基础：外观鉴定表面平整均匀，用12t以上的重型压路机碾压轮迹深度不大于5mm。6）路面：表面处理的基础要坚实，平整，清洁。沥青用量准确，喷洒均匀，嵌缝清洁，扫墁均匀，不重叠。 7）道路缘石安装直顺平整，均匀一致，道牙后背回填密实平整。方砖步道铺装坚实平整，标高符合要求。8）各结构层要层层密实，平整，其中心线，厚度，宽度，标高，材质，强度符合设计施工要求。9）路面平整度δ≤2.0，竣工验收后一年无沉陷，变形，裂缝。 3，人非混合道：（1）铺装必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。（2）人行道及与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。第八章安全保证措施第一节安全保证体系1，施工现场以项目经理为安全生产的第一责任者，要成立以项目经理为主有施工员，安全员，班组长等参加的安全生产保证的组织机构，并组成安全管理网络。 2，建立项目部领导参加的，包括施工员，安全员在内的轮流值班制度，检查监督现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值日记录。3，建立健全安全生产责任制，安全技术交底，安全宣传教育，安全检查，安全设施验收和事故报告等管理制度。 第二节施工安全措施1，在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时管安全，保障职工的安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实行安全生产。2，参加施工的各工种人员，进入施工现场必须戴好安全帽及安全保护用品，施工前进行安全技术教育，强化职工安全意识，熟练掌握本工种的安全技术操作规程。在操作中要坚守岗位，严禁酒后操作。 3，施工现场设机械交通管理员维护交通安全。4，吊装作业派专人统一指挥，起重工要掌握作业操作安全规程，作业中遇有特殊情况，将重物落至地面，不得停在空中。5，各种管线检查井，在井筒砌筑完毕加盖井盖后，再拆除四周围挡，防止有人掉入。 6，施工开槽作业必须设专人负责。在开槽作业之前，必须探明地下管线位置，埋深，并在地面上作明显标志，管线周围2m范围内严禁机械作业。7，电工，焊工，起重工和各种机动车司机，必须经过专门训练，持证上岗。8，正确使用个人防护用品和落实安全保护措施，进入现场要戴好安全帽，服装整洁。 9，施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。10，夜间施工作业地，必须有足够的照明条件，构槽部位设防护栏及红色警示灯。11，施工现场严禁焚烧垃圾，严禁明火作业，电气焊等作业区域内，不得有易燃易爆物品，电气线路的敷设要符合有关规定。 12，沟槽施工，应经常检查槽邦土质稳固情况，发现有裂缝，疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质，沟深，水位，采用的施工机具等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。13，沟槽开挖前要根据土质情况，槽深，水位，工期合理放坡，在放坡有困难时要有牢靠的支撑措施。 14，为了保证沟槽和正在开挖基坑的安全，必须随开挖随在沟槽上方两侧安装防护栏杆，并做好斜撑，以保证支撑牢固。防护栏杆用架子管搭设，高为1.2m，上下两道横杆，下道横杆距地为0.3m。15，按施工平面图要求布置堆放各种材料，设备，材料必须码放整齐，管材堆放高度应符合规定要求。 第三节机电设备安全防护措施1，机械和用电设备，工作前必须认真检查，确认完好后，方准使用。2，土方开挖前，要联系有关部门认真检查地下管线障碍物的位置和深度，并用人工挖掘出确切位置。机械开挖到此处时，需留有一定的安全距离，并采用人工挖槽，严禁机械开挖。在开挖前注意和业主办理好地下管线障碍物准许动工手续和保护措施。 3，机械施工时回转半径下方严禁站人和施工操作。4，电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定接地接零，并安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休息时必须拉闸加锁。 5，受压容器应有安全阀，压力表，并避免暴晒，碰撞。氧气瓶严防污染油脂，乙炔气瓶必须有防止回火的安全装置。6，手持电动工具要用五线制电缆，戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，各种漏电保护装置齐全。在施工时防止电缆线缠绕到用电设备和其它不安全的物体上。 焊接机械应放置在防雨及通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次线不应大于5m，进线处设防护罩，二次线不宜大于30m。8，搅拌机应搭设防砸，防雨操作棚，并使搅拌机固定，不得用轮胎代替支撑，移动时必须先切断电源。启动装置，离合器，制动器，保险链，防护罩应齐全完好，使用安全可靠。搅拌机停止使用而升起料斗时，必须挂好上料斗的保险链。维修，保养，清理时必须切断电源，设专人监护。7。 9，机动翻斗车时速不超过5公里，方向机构，制动器，灯光等应灵敏有效，行车中严禁搭乘人员。往槽，坑，沟卸料时，应保持安全距离并在槽边设挡墩。10，蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应采取绝缘措施。打夯机用后切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。 12，圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档，分料器。凡长度小于50㎝，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆盘锯锯料。破料锯与横截锯不得混用。13，所有用电机具在操作时必须由专职电工接送电，其他人不得接送。 14，氧气，乙炔和操作点的距离不得少于10m，并要检查是否漏气。15，电气设备在雨后要进行检验漏电绝缘，防止电路故障。第四节临时用电安全措施1，建立对现场临时用电线路，用电设施的定期检查制度，并将检查，检验记录存档备查。 2，临时配电线路按规范敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3，配电系统实行分级配电。各类配电箱，开关箱安装时内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。各类配电箱，开关箱外观完整，牢固，防雨，防尘，箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物；停止使用时切断电源，箱门上锁。 4，独立的配电系统必须严格按标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。5，手持电动工具，应符合有关规定，电源线，插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维护和保管由专人负责。 6，电源照明采用220V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所要按规定使用安全电压照明器。使用行灯照明时，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线。第九章现场管理措施。 第一节确保工期的措施1，项目部人员由公司具有多年丰富施工经验的骨干组成，并选择有实力，工种齐全的施工队伍施工。2，熟悉图纸和资料，认真考察现场，确定施工重点和难点项目，成立领导小组并制定切实有效的措施。 3，针对易造成影响工期的因素，制定预防措施。4，强化施工组织，科学合理地安排施工部位，主要工程项目实行网络管理，落实施工计划。5，搞好开工前教育，抓好职工培训，制定周密的人员，设备调动计划。6，做好施工准备，制定合理的施工计划，力争在工程开工后立即形成大干的局面。 7，推行“项目法”施工，实行目标管理，建立岗位责任制，搞好内部经济承包，奖罚分明。8，加大投入，增加周转材料的数量。9，重视工程质量，严格自检，做到验收一次通过，以加快施工进度降低成本的双重目的。10，做好材料供应和适当储备，以保证工程使用。 第二节文明施工及环境保护措施1，施工人员进入现场后，进行文明施工和环保知识的宣传，教育，并进行考核，树立良好的文明施工及环保意识。2，施工现场内及周边要干净清洁，划分责任区设专人清扫，必要时采取洒水降尘措施。 3，弃土外运时，土车不得过满，避免在运输的过程中发生遗洒，在运土车上路前铺设不少于7m长石渣，防止车轮带土，带泥上路，并在出口处设专人拍实车上土并苫盖。4，现场存土要经常清扫，现场搬运水泥时要避免水泥撒落污染道路和大气。 5，施工收工时，各工种要做到活完场清，应将各种用品和工具放在指定地点，专人保管。6，在施工中，设专用垃圾堆放处，并定时清理，运输垃圾时严禁遗洒；现场少量洒水，以减少扬尘。7，废污水应排至水沟内，避免四处外流。 8，开展文明施工和环保的宣传工作，现场要有标识。9，虽然施工范围远离居民区，但在施工中应尽量减少噪声污染，高噪声的机械夜间停止作业。10，加强对现场附近公共设施的保护。11，定期进行检查和评比以便促进工作的开展。 第三节消防保卫措施1，现场设有警卫值班室，并派专人负责，以防止材料，机具，设备被盗，夜间安排人员巡逻。2，施工现场设有专门的吸烟室，禁止在现场吸烟。3，现场设置专门的消防保卫员，负责整个工地的消防保卫工作，制定现场的消防保卫制度。 4，施工合同必须有齐全的用工手续。定期给民工队伍进行消防保卫的宣传教育，增强民工自身的消防，保卫意识。5，项目部内部人员也要定期进行消防，保卫知识的学习，提高自己的防范能力。施工现场和办公区要有充足的取水设备，消防器材严禁挪作他用。 6，加强与当地派出所，联防指挥部和村委会的联系，做到群防群治。7，对燃油，油漆等易燃易爆品设专人进行特别管理。8，对工人进行治安和消防教育，并教会拨打110和119报警电话，教会使用灭火器材。9，使用电气焊时要有灭火设备，气焊操作时两瓶要保持5m安全距离。 10，电工，焊工从事电气设备安装和电，气焊切割作业时要有操作证明和用火证。动工前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。第四节降低成本措施1，严格执行各种规章制度，强化施工进度计划的严肃性，严格按施工进度计划组织施工。落实施工进度计划，掌握施工动态。 2，由公司材料部负责组织实行材料招标制度，由供方按照所需材料报价，在满足设计材质要求的前提下，根据企业资质，材料报价，企业实力，企业服务综合考评，择优选用。3，精打细算，节约每一度电，每一桶水，工地及生活区严禁长明灯和长流水现象。 4，严格按照材料供应计划上料，做到料具合理使用，减少二次搬运。5，混凝土，砂浆用料严格按配合比施工，不得随意增大水泥等用量。6，本工程所用材料都要有合格证，不合格材料严禁使用。7，现场碎石进料要验方或过磅，进场水泥要点数，要建立材料台帐。 8，严格执行限额领料制度，建立材料支出台帐，并分析节约，超耗原因。9，加强技术管理及内业资料管理，对工程设计洽商变更及时通知加工单位，避免材料浪费。10，成立专业化施工队伍，对专职人员执行持证上岗制度，以提高职工技术业务素质，大力开展技术革新活动，充分发挥全体职工的生产积极性，从技术管理上讲效率争效益。 11，做好沟槽开挖与土方回填的流水施工，以减少挖运，存土的费用。12，现场配用模板应以钢模为主，控制木材使用量，降低工程成本。13，按计划合理配备模板用量，加快模板周转率，减少模板一次性投入量，降低工程成本。 14，合理安排施工机械，控制机械进出场时间，提高机械利用率，降低机械成本。15，加快施工进度，提前工期，节约周转材料和机械台班费用。16，根据施工进度，合理安排劳动力计划，提高施工机械化水平，降低人工费。 17，重视工程质量，严格自检，作到验收一次通过，避免返工现象。加强安全教育和管理，避免意外伤害发生。目录编制依据5第一章 工程概况6第一节 基本情况6第二节 工程概况7第三节 场地条件81. 施工场区周围环境8。 2. 地下障碍物情况8第四节 工程地质及水文地质条件91．工程地质条件92．水文地质条件12第五节 主要工程量13第六节 工程特点及施工难点14第二章 施工部署14第一节 施工组织机构141．施工组织机构14。 2. 施工组织机构框图153. 主要管理人员及部门职责15第二节 施工部署安排19第三节 施工准备201. 现场准备202. 技术准备213. 施工材料准备21第四节 公共关系协调21第三章 基坑边坡支护方案21。 第一节 支护方案选择211. 护坡方案设计的指导思想222. 基坑边坡支护方案对比22第二节 基坑支护方案设计231. 基坑支护方案232. 基坑支护设计24第三节 基坑支护方案施工241. 测量定位放线24。 2. 护坡桩施工253. 预应力锚杆施工294. 连梁及桩间土施工335. 工程监测与信息施工33第四章 土方及拆除施工方案34第一节 土方施工准备34第二节 土方施工方法35第三节 土方施工质量要求36。 第四节 拆除方案361. 地上，地下障碍物情况362. 施工方法及施工顺序37第五章 降水工程设计与施工38第一节 降水方案381. 地下水情况382. 降水要求393. 降水方案的选择394. 降水设计依据及降水计算39。 5. 管井降水井406. 水位观测孔417. 明沟排水41第二节 降水施工42第三节 基坑降水对周围环境的影响421.基坑降水对周围环境影响的初步予测422.防止因基坑降水引起周围地面沉降的措施433.基坑降水与基础桩施工的配合43。 第四节 质量安全要求43第六章 基础桩施工见工程方案44第七章 质量保证体系及措施44第八章 环境保护与减少扰民的管理及措施44第一节 防止噪音污染44第二节 防止粉尘及泥浆污染45第三节 减少扰民措施45。 第九章 冬季施工技术措施45第一节 施工部署46第二节 技术措施461. 土方工程462. 护坡桩，钢腰梁46第十章 安全管理及文明施工47第十一章 主要设备及劳动力计划48第一节 主要施工机械48。 2.护坡桩，锚杆施工493.土方及拆除施工49第二节 劳动力配备501. 护坡桩施工502. 锚杆施工503. 降水井施工504. 土方及拆除施工50第十二章 施工进度计划及保证措施50第一节 施工进度计划51。 第二节 施工进度保证措施51附录1基坑汽车坡道及基坑东侧四层宿舍楼保护方案附录2基坑支护计算书附录3基坑降水计算书附录4质量体系组织机构图附录5施工进度计划图附录6施工图纸编制依据1．北京xx电视中心工程建设办公室提供的北京xx电视中心土方，护坡桩及降水工程招标文件（2002年11月21日）。 2．北京市xx勘察设计研究院提供的北京xx电视中心岩土工程勘察报告（工程编2002技267）；3．北京市xx建筑设计研究院提供的相关图纸：4．现行国家施工规范，标准及规程《工程测量规范》（GBJ。 《建筑工程施工测量规范》（DBJ《混凝土结构设计规范》（GB）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB)《混凝土强度检验评定标准》(GBJ。 《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T《建筑基坑支护技术规程》（JGJ《建筑基坑支护技术规范》（YB《土层锚杆设计与施工规范》（CECS 22∶90）。 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB)《建筑桩基技术规范》（JGJ《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）。 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-96）《施工现场临时用电技术规范》（JGJ46-88）。 北京市建筑施工现场安全防护基本标准(91)京建施字第124号。北京市建设工程现场管理环境保护工作基本标准（91）京建施字第126号。北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准（91）京建施字第127号。5．公司的企业标准，包括质量保证手册及施工作业指导书。 6．现场踏勘情况；7．我公司施工类似边坡支护，降水工程的施工经验；第一章 工程概况第一节 基本情况1．工程名称：北京xx电视中心2．工程地点：北京市xx区建国路98号3．工程规模：为群体建筑，包括综合业务大楼，多功能演播中心和生活服务中心等多项。 建设用地面积为3.61万平方米，总建筑面积为18.3万平方米；其中地上为11.92万平方米，地下6.37万平方米；建筑高度：主体建筑物为236.4米（不包括xx电视发射塔）；建筑层数：最高地上为41层，地下为3层。 4．结构形式：钢结构，钢筋混凝土结构5．项目法人（业主）：北京xx影视集团6．招标人：北京xx电视中心工程建设办公室7．设计单位：北京市xx设计研究院国xx电影xx电视总局设计院（株式会社）日建设计8．招标代理机构：北京首建招标有限责任公司。 9．投资批准单位：xx 计社会字[2001]1340号xx 京计社会字[2001]1725号10．投标范围：土方工程，基坑边坡支护工程，基坑降水工程，桩基工程技术方案及报价；11．具体开工日期以监理单位的书面开工通知或合同的约定为准。 12．质量标准：12．1 严格按照国家有关规范和设计要求12．2 全部分项工程达到规范《建筑施工工程统一验收标准》（GB）中的合格等级12．3 执行本企业的内部标准，达到优良等级第二节 工程概况。 在东长安街延长线上，地处北京商务中心（CBD）的核心，北侧面向建国门外大街，南侧毗邻通惠河，东侧为盛世家园，西侧为航华科贸中心，总占地面积为36100m2，建筑面积为183000m2，最高地上41层，地下3层，是北京市重点工程之一。本工程拟建场区涉及北京市地形图（1:500）图幅号I。拟建之北京xx电视中心工程位于北京市朝阳区建国门外大街98号。 基坑底面积约为145×187平方米，基底标高分别为，，，，最深部分为标高。工程±0.000标高相当于绝对标高。本方案中涉及的标高均以±为基点计。 第三节 场地条件1. 施工场区周围环境场区地势平坦，地面标高约为±0.000下（即自然地面标高为）。基坑南临通惠河，东侧和万东医疗职工宿舍相距约1.3米；和配电室相距约10.0米；西侧和居民住宅小区相距约30.0米；西侧和市政雨水干网相距约15.0米，干网管径1250mm，管埋深约7米；北侧与市政煤气调压站相距约10.0米。工程所处位置复杂。 整体走向为：自位于现办公楼北侧中段化粪池出发向东延伸至与万东医疗公司地界，再向南至原空气压缩站（至此最大管径200mm）分为东西两个方向；东向沿原铸工车间北侧继续延伸至东界限端头（最大管径400mm）；西向沿空压站与铸工车间之间空白地带至厂区道路西侧（最大管径700mm），然后向南延伸至砂片场（最大管径800mm），然后再东西两向分开，分别延伸至东西地界污水排放口。2. 地下障碍物情况2.1 污水管线情况 场地内原有污水管线直径从200mm～800mm不等西向最大管径800mm；东向管径由500mm渐变为300mm。 2.2 供水管线情况 场地内供水管线自原一机床食堂北侧深井泵房引出至厂区道路东侧，向南至铸工车间西北端绕铸工车间一周（该段供水管径为150mm）；向北沿道路东侧至现办公楼（该段供水管径为40mm），现在深井泵供水系统以及废除，土方开挖前供水系统可给予拆除，但在挖土过程中应采取措施保护深井完好。 其原暗埋电缆均可废除投标人可不考虑地下电缆的处理，新配电室距基坑边线10.4m，与基坑水平距离较远，支护方案可不考虑对新配电室的保护。2.4 煤气系统情况 现场地内有一煤气调压站，位于100#楼南侧约30m，原食堂处保留有一煤气出口，煤气管道走向为：东侧自万东医疗公司沿现办公楼北侧水平距离约3m处暗埋地下1.5m深至煤气调压站（管径250mm）。2.3 电力系统情况 原厂区供电系统均进行了改造场地内其他地方均无煤气管线；但现场煤气站距基坑边线的水平距离约为10m，支护方案可不考虑对现场煤气站的保护。 2.5 热力系统情况 100#楼南侧现存有采暖交换站，热力管线沿100#楼“L”型平面延伸至现办公楼，依目前情况看，暂不会影响大楼的主体施工，估计热力管线也位于将来规划绿地内，可在工程后期或100#楼拆除前对热力管线进行处理，本次招标可不考虑热力管线的改造。 2.6 地面情况 目前原一机床厂主要建筑物已拆除，原建筑物地面大部分为素混凝土地面，面积约为12000平方米，厂区道路有两种类型，混凝土路和沥青路，沥青路面面积约为500平方米，混凝土路面约为1100平方米；（除现办公楼，100#楼外）原食堂，泵房，煤气调压站等砖混结构建筑物待拆除面积约为1000平方米。 该车间基础特点为：因为该车间为排架结构（平面尺寸为192m×73m），基础为柱下独立基础，单个基础体积较大，一般为4m×5m×1.2m（长×宽×高），个别较大的为15m×4.5m×0.8m（长×宽×高，2个），基础埋身不一，较浅的为自然地面以下1m，较深的为7m，；又根据地质勘察院提供的详勘资料成果，探明该厂区地下尚有以前的人防工程（现场老配电室旁有一人防工程入口），该人防能够没有图纸保留下来。2.7 原有建筑物基础情况 招标人仅提供重型铸造车间大约1/3的基础施工详图。 拟建场区地形基本平坦。本工程所在的北京市区西，北及东北方向三面环山，东，南及东南面为广阔的平原区（北京平原）。地貌单元自西部山前向东部平原区，由冲，洪积扇过度冲积平原区，地层岩性构成自西向东由碎石土，砂土渐变至粘性土，粉土为主的交互地层。本工程拟建场区位于永定河冲洪积扇的中下部，自然地面标高在左右。拟建场区的覆盖层厚度（相当于第三纪基岩埋深）在160m左右。第四节 工程地质及水文地质条件1．工程地质条件根据北京市勘察设计研究院提供的 《北京xx电视中心工程岩土工程勘察报告》（2002技267）地面以下至基岩顶板之间的土层岩性以粘性土，粉土与砂土，碎石土交互沉积土层为主。 按照岩性，物理力学性质及工程特性，本场区的地基自上而下依次分述如下：成因类别地层序号岩性各大层层顶标高(m)颜色湿度状态压缩性人工堆积层①粉质粉土，粉质粘土填土36.24～37.20黄褐～褐黄（暗）湿硬塑～可塑中高～低。 ①1房渣土杂稍湿／中高①2细砂填土黄褐稍湿／中高第四纪沉积土②粉质粘土，重粉质粘土29.74～35.86褐黄～褐黄（暗）湿～饱和可塑～硬塑中高～中低②1粘质粉土，砂质粉土褐黄湿硬塑中～低②2砂质粉土褐黄湿硬塑低。 ②3粉砂褐黄湿/低③圆砾，卵石26.44～29.10杂饱和/低③1细砂，中砂褐黄饱和/低③2细砂，粉砂褐黄湿～饱和/低③3粘质粉土，砂质粉土褐黄湿硬塑～可塑低④粉质粘土，重粉质粘土19.50～21.06褐黄～褐黄（暗）湿～饱和可塑中低～低。 ④1粘质粉土，砂质粉土褐黄湿～饱和硬塑～可塑低④2粉质粘土，重粉质粘土灰黄～灰～褐黄（暗）湿～饱和可塑～硬塑中低～低④3粉质粘土，粉质粘土灰黄～灰～褐黄（暗）湿～饱和可塑～硬塑中低～低④4砂质粉土，粉砂褐黄湿硬塑低。 ④5粘土，重粉质粘土褐黄湿～饱和可塑中低～低⑤圆砾，卵石9.21～10.96杂饱和/低⑤1细砂，中砂褐黄饱和/低⑥粘土，重粉质粘土4.06～6.00褐黄湿～饱和可塑中低～低⑥1粉质粘土褐黄湿～饱和可塑低。 ⑥2粉质粘土，重粉质粘土褐黄湿～饱和可塑低⑦圆砾，卵石-2.92～-0.13杂饱和/低⑦1细砂，中砂褐黄饱和/低2．水文地质条件2.1 地下水情况本场区勘察期间（2002年6月中旬～2002年7月上旬）于钻孔中实测到3层地下水，其静止水位量测结果见下表。 地下水层地下水类型钻孔内静止水位水位埋深（m）水位标高（m）1层间潜水7.60～10.8026.09～28.742承压水（测压水头）13.20～16.3020.18～23.803承压水（测压水头）17.20～19.5017.10～19.53。 2.2 浅层地下水位动态变化特征2.2.1 拟建场区不能排除受季节降水或人为活动的影响，在场区局部形成台地潜水和上层滞水的可能；2.2.2 拟建场区所在区域的台地潜水天然动态类型属渗入-蒸发，径流型，主要接受大气降水渗入补给，并以蒸发及地下径流等方式排泄，其水位年动态变化规律为：6～9月份水位较高，其他月份相对较低，年变化幅度一般为2～3m。 2.2.3 拟建场区层间潜水的天然动态类型属渗入～径流型。主要接受地下径流补给，以地下径流为主要排泄方式。层间潜水的年度变化规律为11月份～来年3月份水位较高，其他月份相对较低，近3～5年其水位年变化幅度一般在1m左右。 2.2.4拟建场区承压水的天然动态类型属渗入～径流型。主要接受地下径流补给，以地下径流为主要排泄方式。从水位长期动态资料看，其水位年动态变化规律与层间潜水类似，一般也是11月份～来年3月份水位较高，其他月份相对较低，年变化幅度比层间潜水要大，一般可达3～5m。 2.3 拟建场区历年最高地下水位2.3.1 工程场区1959年最高地下水位接近自然地面，近3～5年最高地下水位标高为34.50～（自西向东降低）。2.4 地下水的腐蚀性2.4.1 各层地下水的水质对混凝土结构均无腐蚀性；但在干湿交替作用条件下，对钢筋混凝土结构中的钢筋有一定的弱腐蚀性。 第五节 主要工程量序号项 目长度(m)工 程 量备 注1降水井31.086根坑外降水井25.010根坑内疏干井13.67根减压井（台仓）11.17根减压井（台仓）14.02根减压井（主楼高速电梯井基坑）。 31.04水位观测井24.02水位观测井2护坡桩9.315根直径60015.181根直径80015.4221根直径80016.918根直径80018.9124根直径8003桩间喷砼11695.79平方米。 4土方39.7万m35锚杆17.015根2根1860钢绞线19.0221根4根1860钢绞线21.099根5根1860钢绞线23.0124根5根1860钢绞线第六节 工程特点及施工难点?本工程地处北京商务中心的核心，人员稠密，交通拥挤，对噪音，粉尘等环保要求较高，从而工程在进行文明施工及环保措施等方面难度较大。 ?在基坑的东侧1.3m处有一座4层宿舍，需单独采取防护措施；西北与施工道路仅有2m ；?地下障碍物，管线较多；?基坑深度深，局部深达23.9m；?南侧毗邻通惠河，在该基坑深度范围内存有三层地下水，且地下水位高，对基坑支护安全性非常不利。 ?施工场地较小，施工工作面狭窄；?工序搭接困难，不易形成施工流水，造成施工周期长，施工工期紧张。?在桩间土挖运方面有一定的难度，需大量的劳力及一些小型先进的机械设备进行施工；?在基坑桩施工与降水的并行施工过程中，由于有卵石层的存在，部分地方在基础桩进行后压浆的施工过程中会出现沙浆渗漏，跑浆等现象出现，需采取有效措施。 质量，环保，安全，服务实现承诺的目标，保证施工过程中的组织协调，我公司将选调组织管理能力强，技术业务精，敬业心责任感强的人员组成项目经理部，负责项目组织，机械配备，人力资源，材料资金，技术保障的总体协调。全面负责工程项目的工期，质量，安全，环保和服务。为了保证基坑支护的安全可靠，公司聘请专家组对降水方案和支护方案进行了多次论证，并将负责解决施工中出现的重大技术问题。第二章 施工部署第一节 施工组织机构1．施工组织机构为了保证本工程的工期。 2. 施工组织机构框图3. 主要管理人员及部门职责3．1 项目经理3.1.1 全面主持项目机构的日常工作；3.1.2 投标阶段，组织项目副经理，项目总工程师和职能部门编制投标资审文件和投标文件；3.1.3 项目实施过程的全职组织者和指挥者，对项目的工期，质量，安全，环保，服务负全责。 3.1.4 组织编制项目质量保证计划，各类施工技术方案，安全文明施工组织管理方案并督促落实工作；3.1.5 领导组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其它管理制度；3.1.6 与项目副经理一道，组织编制项目实施的各类进度计划，预算，报表。 3.1.7 领导组织项目实施中的各类供应商的选择；3.1.8 负责处理项目实施中的重大紧急事件，并及时向上级汇报；3.1.9 具体负责项目质量，工期，安全目标的管理监督工作；3.1.10 负责与业主，监理，设计等的协调和沟通的组织领导工作，负责并组织执行地方政府和执法部门有关市容，城管，环保，治安等方面的法规，协调公共关系。 3.1.11 负责组织协调生产资源和技术服务的支持工作；3.1.12 领导管理财务预算部，材料供应部，综合办公室的工作；3.1.13 组织和领导工程创优工作；3.1.14 负责工程的交验工作。3．2 项目副经理。 3.2.1 协助项目经理工作，具体负责施工生产的技术，质量，安全，进度的组织控制和管理以及协助项目经理分管计划协调，安全文明，质量保证，行政，保安等部门的工作；3.2.2 具体负责项目质量保证计划，各类施工技术方案和安全文明施工组织管理方案的编制和落实工作。 3.2.3 负责总体和阶段进度计划的编制，分解，协调和落实工作；3.2.4 负责项目质量目标，进度目标，安全文明施工目标，环保措施的组织，管理和落实工作；3.2.5 负责组织施工机械设备，材料，劳动力的进场及协调工作，组织落实各项施工准备工作。 3.2.6 负责与业主，监理等的现场协调和沟通的组织领导工作；3.2.7 协助项目总工程师进行新材料，新技术，新工艺在本工程的推广应用和技术总结工作；3.2.8 具体负责工程的技术资料整理，阶段交验和完工交验工作的组织领导工作。 3.2.9 负责组织与建设单位和下一步地下结构施工单位的配合服务工作。3．3 总工程师3.3.1 协助项目经理管理和领导技术质量部的工作；3.3.2 组织相关人员参与与业主，监理或设计方案就施工方案，技术，设计，质量等方面的问题的会议，讨论或磋商。 3.3.3 主持施工组织设计和重大技术方案的编制并负责审核，把关；3.3.4 为建设单位和下一步地下结构施工单位提供相关的技术配合和技术服务；3.3.5 参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作，组织有关材料的试验和分项工程的检查验收工作。 3.3.6 对新技术，新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关；3.3.7 协助项目领导和组织创优工作；3.3.8 竣工图，竣工资料，技术总结等工作的指导和把关；3.3.9 负责组织对工人和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果。 3.4 工程部3.4.1 编制施工进度计划，并组织检查落实；3.4.2 组织协调劳动力的配备；3.4.3 负责机械设备的配备及管理；3.4.4 协助技术质量部编制环保，减少扰民的方案措施，并负责落实。 3.4.5 落实各项质量技术 措施，保证各工序的质量符合要求；3.4.6 落实各项安全措施，保证施工安全；3.4.7 落实卸土场及交通路线，负责现场交通管理及指挥工作。3．5 财务预算部3.5.1 协助项目经理工作。在招投标阶段，主要协助项目经理实施投标经济文件准备，项目合同，经营事务。 3.5.2 具体负责项目预算成本的编制和成本控制工作；3.5.3 参与项目质量保证计划的编制工作，编制开支预算和资金计划；3.5.4 具体负责与业主的结算工作，编制项目付款文件；3.5.5 具体负责项目合同管理，造价确定的日常工作。 3.5.6 负责准备竣工决算报告；3.5.7 其它与商务方面的工作。2，污水工程：污水管线西起1＃井至西苑路27＃井，管线桩号1+088~0+104，全长986m，全线槽深为3.82m~4.25m，管线纵坡1.1‰~2‰，各种检查井45座，沿线设有支线10条, 管径为D=支线管428m。 管材及接口型式：管材为钢筋混凝土承插口管Ⅲ级，管沟结构采用PT°)砂基础。污水管线主要工程量表：第三节水文地质情况1，地形地貌：本路段呈东西走向，地形基本平坦，地势自东向西逐渐升高。沿线地势起伏较大，地面标高为45.10~。 2，水文地质条件：本工程地下水静止水位标高42.98~(深2.95~3.70m)，其地下水属于上层滞水。本地区历史上的最高地下水位接近自然地面。近3~5年最高地下水位标高为40.80~左右(自西向东降低)。 3，地下土质：本段路基土层为，表层为人工填筑土层，包括房渣土，级配不良砾填土，卵石夹土填土，含细粒土砾填土，卵石质土填土，级配不良砂填土，低液限粘土，低液限粉土，高液限粘土，人工填筑土层中含有砖块，碎石，砖灰渣。人工填筑土层的厚度变化较大，大部分路段厚为1.3~4.1m。人工填筑土层以下为第四纪冲洪积层。 4，不良地质现象：沿线无不良地质现象，但局部人工填土层较厚，对于素土应清除表层含有的大量腐植质部分，下部经碾压处理后可做为道路路基，对于杂填土，由于含较多的生活和建筑垃圾，不经处理不宜做为道路路基。5，结论：根据钻探资料综合考虑，本段道路路基属干湿性型按中湿~湿类型考虑。 路基处于潮湿路段，对潮湿路基进行石灰土（9%）处理15cm，然后分层回填压实。路基处于排水沟范围内，先进行排水，然后清除淤泥，换天然砂石，然后分层回填压实至路床。施工前进一步查明沿线地下障碍物，以便安全施工。 第四节现场情况及工程特点1，现场情况：在道路施工中线北侧大约在非机动车道范围内有一条约6.5m宽的现况路。目前该道路交通流量较大，行人较多，又是旅游黄金季节。施工时应保证此路的车辆及行人通行，安全，现况道路南侧桩号0+032~0+940左右有现况排水沟，施工时应做导流。 现况拆迁：在该道路的施工范围内，北侧有饭馆，平房，院墙等大量简易或半永久性建筑未拆迁。位于现况路两侧沿线有通信架空线，路灯杆，高压电线，树木等需予以拆除，拆改，砍筏。3，周围环境：施工道路南侧是海淀公园。西侧起点距颐和园东侧新建宫门较近，游人和车辆较多。北侧沿线有餐厅，汽修保养中心，颐和园管理处，生态医药研究所等及商业，办公楼和居民区，且一条现况路贯通沿线，是担负着沿途居民，旅游。2以及社会车辆的一条重要交通通道，并使该地区已形成较为繁华的商业旅游街区。 地下管线：某路（昆明湖东路至西苑路，万柳路）因已形成城市道路和街区，所以在现况路下面（道路桩号0+140至西苑路，万柳路）有φ200天然气管线和电信管线，施工时应提前做好物探及标实工作。5，工程特点：全线北半幅路受现况道路和拆迁影响，且距商住楼较近，并有较多小区出口，施工时比较困难，南半幅路现场条件较好，又不受外界干扰，可先行施工南半幅路的各管线和道路施工，待南半幅路主路完成后，可做为交通导行路。4再进行北半幅路各管线及道路施工。 第三章 施工部署根据本工程总工期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场有利条件，合理按排作业面和进度，做好施工部署，并在人力，机械设备，材料，技术上提供有力保障，以做到集中优势，合理布置，重点突破，达到保质，按期完成施工任务的目的。 第一节 项目部的组建我公司对本工程高度重视，为保证本工程达到优质工程并按期顺利完工，以树立公司良好形象，公司将对项目经理部的人员进行精心挑选，组织精干，具有理论和施工经验的工程技术人员及参与全面的项目及施工管理工作。 项目部组建：项目经理由具有一级项目经理资质的高级工程师担任，总工程师由公司科技部高级工程师担任。组建的项目部下设技术质控部，工程部，材料设备部，经营部，安保部，财务部，综合办公室，做到各部室及专业管理人员都具有相应的资质证书，持证上岗，在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理工作。 施工队伍：组建专业性强且技术突出的排水，道路各专业施工队，以“分工明确，责任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排，密切协作，保证优质，安全，快速，高效地完成所赋予的施工任务。第二节 施工临时设施。 1，生产生活区：项目部办公及生活区以在工地附近租用场地及办公用房为主，并在施工红线内，尽可能避开管线位置搭设便于拆装的钢制活动房屋为辅（施工用地设在道路南侧桩号0+010处，作为项目部现场临时办公用地，办公及生产加工区）。 砂浆拌合机：因本工程混凝土浇注和砌筑量较小，所以施工用混凝土采用商品混凝土，而在施工现场只需设砂浆拌和设备既可，以便于施工时使用，拌和设备外应搭建封闭设施以做好减尘，降噪的予防和防护工作。3，施工用水：施工现场由业主协助提供水源，根据现况给水位置，在道路南侧红线以内0.5m铺设1条DN50（塑料管）临时给水管线（每100m做1个DN25临时闸门）。2以满足施工用水的使用要求或在道路中线以北0.5m处做一条临时上水管线。 4，施工用电：根据电源位置，在道路桩号0+700处有一台变压器，作为施工现场的临时供电电源，并沿道路南红线(或中线)位置向东西两侧架设1条低压临时线路，采用三相五线制立杆式与放射式相结合的配电方式，每100m设1台配电箱，施工配电箱采用统一制作的标准铁制配电箱，电箱，电缆编号与供电回路对应，供施工和生活用电。 为防止因临时停电而影响施工，本工程配置1台（200kw）柴油发电机，做为在停电时，供办公室，安全，保卫照明及临时排水，防汛和混凝土浇筑时的应急用电。5，临时路：为保证施工现场运送材料及施工机械车辆出入方便，工程前期利用现况道路做为施工通道，工程后期以新建的南侧机动车道做为施工通道及交通导行路使用。 6，现场排水：在约在道路中线位置有一条现况排水沟，解决周边小区及饭店和雨季排水，以现况管线为排水下游，该排水沟在管线和道路施工时需做处理，应做导流，在南红线处做一条长1000m，上宽1.2m，底宽1m，深的排水沟，但施工期间应并派专人对其进行维护，清理，以保证排水畅通，减少对环境的破坏和对施工带来的不便。 根据总体工期安排和现场情况，本工程的部分施工内容需在雨季进行，为解决施工排水及雨季防汛，在雨季到来前应根据现场实际情况并以现况己建雨水管线为总体排水出路， 制定相应的雨季施工技术措施和做好防汛设备，物资的储备工作。 第三节 总体施工安排及施工进度计划1，工期总目标：开工日期2003年4月30日，计划完工日期2003年7月31日，总工期93日历天。2，施工段落划分：根据工期要求及施工现场情况和特点，同时具有多个工作面同时施工的条件，故将本工程以中线划分为南，北两个部分施工，便于交通导行，并使各工序形成流水作业，以达到减少各单项工期对整体工期的压力，从而提高总体质量并保质，按期完成施工任务。 第一作业段：全线南半幅路施工道路桩号0+000~1+000，施工范围长1000m。该段现场条件较好，需要拆迁的数量少，所以将此段作为突击段，全面展开施工，以减少工程后期对全线施工的压力。第二作业段：全线北半幅路施工道路桩号0+000~1+000，施工范围长1000m。 该段的施工重点，因拆迁量较大，道路北侧附近商住楼，机关单位，饭店较多并有小区路口多处，施工时，应考虑尽量缩短施工工作，为保证现况社会交通的正常通行。3，施工阶段划分及工期目标本工程总工期为120日历天，为合理安排，有效控制，确保按期，保质完成任务。将总工期划分为五个阶段性工期目标来控制。 第一施工阶段：施工准备阶段，时间为2003年4月30日~5月10日。本阶段主要完成现场的清理，平整和施工临时围档的搭建，料场搭设，临时水，电，路的建设及机械设备进场，现场调查及进行测量放线的准备工作，为后期施工创造良好条件。 第二施工阶段：完成全线雨，污水及其它管线施工，时间为2003年5月11日~2003年6月22日。本阶段施工控制要点：前期全力进行污水管线结构施工，中期进行污水回填及雨水管线结构施工，后期以回填雨水沟槽为主，配合其它管线开槽施工为辅，本阶段施工的工期控制要点为污水管线施工。 本阶段质量控制要点：与污水闭水相关的各工序和回填土的质量。第三施工阶段：南侧道路施工阶段时间为2003年6月23日~2003年7月23日。该阶段前期主要进行综合管线剩余部分的施工及主路路基的修整，中期主要以人非混合道和供交通导行用的主路结构施工为主。后期要求主路具备通车条件，人非混合道大部分路段铺装基本完成。需供导行使用的主路部分具备通车条件。 该阶段道路各结构层按期完成是本工程的工期控制要点。是保证全线按期完成的关键。第四施工阶段：北侧道路施工阶段，时间为2003年7月24日~2003年8月23日。该阶段前期以主路路基及各基层施工为主，后期以主路沥清混凝土铺筑为主。 该阶段的质量控制要点：（1）道牙，雨水口，步道的砌筑外观，直顺度。（2）道路各结构层的压实密度及平整度特别是面层沥青混土凝的铺筑质量。工期控制要点：主路路基及各基层的按期完成。第五施工阶段：为竣工清理交验阶段，时间为2003年8月24日~2003年8月28日。 该阶段主要进行主路和人非混合道遗留工程的修补和施工临时设施的拆除及全线竣工清理工作。道路及管线开竣工表第四节 施工准备1，技术准备工作:组织所有管理及施工技术人员，认真熟悉图纸，学习有关规范，标准及工艺操作规程，了解本工程设计意图，施工特点和特殊工序要求。 与业主联系召开施工配合会及设计交底会。测量人员做接桩工作，技术，试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作，根据计划安排提出工程用料计划，施工机具计划，明确各类物资进场时间，做好材料试验，报验及厂家资质审查，通过后及时进行加工订货工作。 2，工程测量:（1）测量组人员必须持证上岗，采取组长负责制，组长选用有经验并从事本专业8年以上人员担任，下设3~4名测量员。测量组应在组长的领导下，团结一致，认真完成本工程的测量工作。（2）测量组仪器和工具配备：全站仪一台；经纬仪二台；水准仪四台；50m钢尺二个；步话机一对；5m合尺5个；工具袋3个。（必须选用检测合格的仪器）。 （3）开工前测量准备工作：1) 对所交的中心桩和水准点进行复核，认真填写测量复核记录，上报驻地监理工程师进行验收。2）验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工作。中心桩的拴点应设置保护措施，临时水准点应设置在固定可靠的柱桩上，桩点设明显标志并妥善保护。 3）测量人员应认真学习复核图纸，掌握有关数据并做好内业工作。4）对已建的下游管线的中线和高程进行复核并填写测量复核记录。5）建立临时水准，测设和恢复系统，放置管线及构筑物中线。6）施工完成后应配合有关部门进行竣工测量和验收工作。 3，现场调查：施工前进行现场调查及物探工作，调查的主要内容为地下物探测，池坑土质，淤泥及地下水位实际情况等，并根据调查材料，物探资料，图纸会审情况对施工方案进行修定。4，雨季施工预防：按计划本工程在雨季之前完成，但也应做好春雨和雨季提前到来的预防工作；根据天气的变化做好材料，机具的苫盖，修建，疏通好现场排水渠道，准备好防雨和排水的材料，机具。 5，工程拆迁： 根据现场调查情况在施工区域内存在需要拆除或处理的树木，房基，电杆，院墙等，施工时需做好与业主拆迁的配合工作。6，生产准备：（1）办理开工手续，配合拆迁工作和建设单位协调有关事宜。（2）组织现场调查，并摸清影响本工程的地上，地下障碍的数量，位置及地下水情况，组织施工人员进场。 （3）三通一平及临设的搭建工作。（4）做好土方的挖，运，填，弃及平衡使用的准备工作。7，劳动力组织准备：根据本工程的特点，为保证工程的顺利进行，我公司抽调有经验，会管理的精干力量组成本工程项目经理部，并在全公司范围内挑选优秀的专业队伍进场。 按照劳动力计划及劳动力进场时间，如期完成准备工作。第四章主要项目施工方法第一节道路工程一，路床施工：1，测量放线及前期土工试验：工程施工时全段每隔20~25m设置一组中心桩，曲线段需做好起，中，终点的桩点控制，曲线中间点按5~10m间隔做好加密桩；每100m设置一临时水准点，按顺序编号；各流水作业段每20m设一组边桩，并按设计道路断面放出围边坡角线。施工过程中发现桩点错位或丢失应及时校正或补桩。根据工期要求。 为土方及路床施工提供各项试验数据。2，试验路段：路基开工前，在监理工程师旁站下结合路段选择有代表性，长度不小于100m的路段作为试验路段，进行压实试验；并将试验结果报告监理工程师批准。试验时，记录设备的类型，最佳人机组合方式，碾压遍数，碾压速度及每层材料的松铺厚度和含水量等。并根据试验数据制定施工措施以指导路基施工。施工中如发现土质与设计文件不符而路床不能施工时，施工单位应及时与甲方及设计单位联系。在取土源进行土工试验以制定相应的处理措施。 路床修筑及平整：路床下各管道沟槽回填至路床高程下15㎝位置后，统一进行路床施工，以便路床具有较好的整体性。路床施工以机械为主，人工为辅（施工前应先清除路床范围内农田腐植土，杂草，垃圾，树根，建筑物基础等），对原建筑物旧基坑，树坑，沟道等采用回填砂石或9%灰土处理，并按市政工程施工技术规程的要求，分层回填至路床以下。路床整形施工采用平地机刮平，经8 ~10吨光轮压路机初压后。3挂线或用水准仪逐个断面进行核测路床中线高程及路拱成型情况，并及时检查处理层厚度，路床平整度，直至每个断面的纵，横坡符合设计要求。
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（四）本公司有关工程项目的管理制度，质量，安全，环保体系文件。三，编制说明（一）根据现场的实际情况，防水工程施工技术和图纸要求，我司针对施工部署中的施工组织与策划，施工流水段的划分，施工顺序及施工进度。第二节成品保护措施1，将成品保护工作实行包干制，纳入施工队工作成果的考核范围，因保护不当引起的返工，不予验工计价，且给予罚款处理。2，结构施工完毕后，抓紧报验，抓紧回填。3，施工区域内禁止闲杂人员，社会车辆入场，防止人为破坏情况发生。
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（4）如因施工原因造成周围厂家，居民的不理解等情况，将有专人负责与其协商，妥善解决。（5）保护好公用设施，严禁侵占他人利益和国家财产．（6）我公司将严格按照上海市有关部门及市容监察的要求，做到安全施工，文明施工，并及时解决由施工造成对周围环境的影响。如有违反环保，安全和市容规定而引起的纠纷及罚款由我公司自行解决。
公司特色：对外施工方便迅速，不论工程大小，承包方法灵活，可双包也可单包，千方百计为您精打细算，把费用压在最低度，让节约的资金投入生产，欢迎新老用户合作咨询！特种作业，国内首创、江苏高空、面向全球，不分地区，全国施工！
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山阳县烟囱补漏施工公司【【江苏锦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555】】
①，组织保证：选派经验丰富，年富力强的技术骨干组成项目经理部强力领导班子，并调派类似工程施工经验丰富的专业队伍进行施工作业；②，施工组织管理保证：采用先进的组织管理技术，统筹合理安排，分项有序地进行流水作业，均衡组织生产，满足工期要求。
生产准备8，施工主要机械使用计划所以，根据本工程实际情况，采用机械开挖人工平整沟槽基底，遇到岩石沟槽段也可进行爆破施工作业，加快施工进度。对有特殊要求的回填部位，先根据设计要求进行回填夯实再开挖。先开挖后，除多余土石及不符合回填要求的泥土运出场外堆弃外，回填土用自卸汽车运至就近红线内能储备土石的地方堆积，以便取土回填，堆土位置必须留足安全距离。7且尽量堆放在红线内不影响下工序施工的地方；对于不符合回填要求的土石用50型装载机运到弃土场堆弃。以“保质量，保安全，保进度”提前完工。 （二）工程质量要求我们将精心组织施工，确定工程质量按国家验收标准GB《建筑工程施工质量验收统一标准》进行验收，并达到合格等级标准。（三）施工准备1，本工程总体施工顺序流程图：线路测量（复核控制与放线）清除障碍（包括清除杂物）。 （3）技术准备工作A，组织施工技术人员阅读施工图，写出读图记录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上解决。（五）施工方案1，沟槽土石方工程施工程序沟槽土石方施工程序框图2，测量定位放线。 施工过程中要求用全站仪准确定位放线。根据本工程的环境条件及特点，确定好基础开挖线的具体位置。并引测出检查点，用木桩或砼作好标记。3，场地平整在进行土石方开挖前，项目部和业主作好搬迁和场地的平整，施工便道的修筑工作，以便施工机械及进行土石方开挖和凿打。 4，土石方开挖和凿打根据工程实际环境条件，首先人工清除表层土，为开挖创造良好的工作面。为加快工程进度，开挖阶梯高度为2-3M，凿打和挖运作业相互交叉进行，尽量采用挖掘机辅以人工开挖沟槽，人工清底和平整沟槽底部，另快施工进度。 工程尾期用人工作业对基底按设计坡度要求检平，使之达到设计要求。5，施工区排水措施：本工程施工期内如遇雨天加之洪水，雨水及场内积水，以及各种排污支管排除的污水，所以要采取防，排水措施。（1）施工区外有计划地挖沟槽引导地表水排出施工现场。 应用集水坑用机械强制抽排水入管网。计划潜水泵30台。6，土石方运输及平衡调配对于适用土石方材料，按经济，合理，可能的原则进行调配，运距小于100m的土石方运输采用推土机进行施工，大于100m的土石方一律采用装载机装碴，自卸汽车运输。对于非适用材料即弃方，用自卸汽车运至弃土场堆置，要求弃土堆堆置整齐，稳定，排水通畅，避免对土堆周围的建筑物，排水及其它任何设施产生干扰或损坏，避免对环境造成污染。（2）施工区内的积水。 总运输量最小；②，土石方运输无对流或乱流现象；③，尽量增加推运工程量，减少挖运工程量。7，挖方的质量要求基础的标高，宽度，线形及边坡应符合图纸要求，基槽的地基承载力符合设计承载力要求，槽底无阻水，积水现象，具备铺砌要求；临时排水设施与现有排水沟渠连通，挖出的废弃土石方按指定的地点整齐堆放。外观上要求，基槽表面平整，密实，曲线圆滑，边坡顺直，边坡坡面平顺稳定；边沟整齐。土石方平衡调配应按以下原则进行：①。 8，基槽支撑（1）施工说明由于本工程位于主交通道路，并临近已有的建筑物；且开挖深度较深，易引起塌方，根据本工程实际情况，土方作业采用人工和机械开挖施工相结合，因此，根据土质变化情况，确定开挖边坡的具体放坡系数和开挖的方式。 （2）方案选择本方案详细说明我施工单位在防止塌方方面将采取的措施；（A）槽两边土体浸水，在下雨时候现场用彩条布全封闭，同时潜水泵不间断抽水；（B）坑槽边不宜堆土，同时尽量减少动荷载对土体的扰动。（C）加设支撑支护，在土质情况较差的地方采用支撑进行防护。 8，有关技术措施（1）保证质量的技术措施1）组织措施A，落实以项目经理为首的施工管理组织（即落实质量保证体系），该工程设有专业质量监督员进行检查，必要是安排二十四小时查看险情，确保工程质量。B，作好施工方案交底，图纸交底，使现场负责人，工长，作业队长，质监员等明确方案，技术要求，工程情况，做到正确指导，认真操作，加强技术监督，保证工程质量。 C，结合工程施工部位，组织技术人员学习该部分的规范（自学为主），工艺流程要求，质量标准，同时提出要求严格管理，强调管理人员以自己的工作质量去保证工程质量。D，加强技术管理，不得自行更改设计，若确需更改，应会同建设单位，设计单位研究更改，设计更改须有三方的签证和会议纪要。 E，认真加强计划和标准化管理工作，作到文明施工。2）施工质量管理措施A，施工前向班组及有关人员必须作好书面技术交底，在施工管理中，施工管理人员应做到高标准，严要求，勤指导，勤检查，发现问题及时整改。B，贯彻自检，交接检查制度，做到上不清，下不接；每一个分项工程完工后，应在工人班组自检的基础上，由工程技术负责人组织班组长，工长对分项工程进行质量检验评定，再由质检员进行复核。 C，对重要环节，关键部位要细心复核，严格控制标高，轴线及垂直线。D，认真加强技术档案管理，及时填写施工日记，浇灌记录，检查记录，办理隐蔽验收手续，要求随进度及时，准确，真实地整理好技术档案资料。E，加强工种之间配合与衔接，施工管理人员应事先细致研究制定出各分段及工序之间配合和衔接的最合理的工艺流程。 3）施工材料管理措施A，材料采购必须符合质量标准。B，加强现场材料入场验收，提高材料供应质量，各种原材料和半成品均应在入场时随附质量保证资料。C，现场材料使用管理，对入场材料应经抽样检查合格后方能使用，不合格材料严禁使用，确保工程质量。 D，对入场材料和半成品应妥善保管，不得雨淋，浸泡，日晒，发霉，变质，变形。（2）保证安全的技术措施安全技术措施是安全生产的保证，对加快工程进度，提高工程质量起着主要作用，因此在施工过程中必须坚决贯彻执行JGJ59-2000标准。 A，加强企业劳动安全条例学习，宣传，使广大职工对安全工作从思想上足够的认识，自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程。B，认真贯彻公司规定全体职工每月半脱产学习安全操作规程，学习时结合班组工程内容有关安全规定范围。 C，管理人员和操作者都必须严格执行公司，现场有关安全的规章制度。D，坚持“三宝”使用，即进入现场的工作人员必须戴上安全帽。E，加强用电管理现场使用的动力线，照明线路的架设要符合线路架设要求，形成“三相五线制”供电线路，确保用电安全。 电器设备和线绝缘必须良好，维修电工要经常检查，防止漏电伤人。电工检修电气设备和线路先断电源，保证安全，非电工严禁操作。使用电钻必须戴上绝缘手套。F，加强设备管理大型机械入场后，要经我施工单位相关部门验收后才能使用。 设备操作人员必须遵守各种操作规程和有关规定，严禁无证操作。加强设备维修保养工作，保证设备正常运转，发现问题作好记录及时处理。每天上班现场管理人员对所在的班组要进行安全讲话，并做讲话重点记录。指挥采用对话机，手机。 施工中应据现场各阶段具体情况，制定切实可行的安全措施，弥补方案不足之处。G，加强消防管理认真贯彻施工单位安全文件动火作业前，有关人员必须向防火负责人报告，召集保卫部门，技术部门和其它部门，认真研究具体防火措施，并认真贯彻执行，执行时，注意了解新的火险情况，及时认真整改火险，保证安全。 焊割金属作业前，必须清除周围及垂直方向的易燃物质，防止焊落在易燃物质上着火燃烧。各种易燃材料，成品妥善保护，防止着火燃烧。施工现场必须配齐消防器材，配电房要有相应数量的干粉灭火器，危险区域要有相应数量的干粉灭火器，危险区域要有警示标志。 （3）文明施工措施文明施工是有秩序，有计划，有步骤的施工，它对实行科学管理，加快工程进度，提高工程质量，保证安全生产，降低成本起着主要作用。A，项目成立文明施工工作小组一个，设文明施工管理员一个，专职文明施工，了解指导资料收集，存档和处理必要的日常工作。 B，编制施工组织设计时，要把文明施工目标，措施纳入内容，并列专项计划，与施工组织设计的其他条款一道编制，并认真贯彻落实。C，按施工方案的措施作好各种防护，作好施工用水，生活用水，废水有组织排放，并在排水方向修建多层沉淀池，使废水经过沉淀后排放。 D，按施工方案中分阶段施工平面布置图，分施工阶段按平面布置图堆放各种材料，并作到砂石成格，砌体材料堆放整齐。E，周转材料在使用后均应分品种，规格堆放，并作维修，保养工作。F，根据工程进度，各种材料入场采取分期，分类，分层，分段并配套供应，保证入场道路畅通。 G，各种设备作好维修工作，使设备清洁卫生，运转正常。H，施工队伍进入现场就应和有关部门联系，施工时按要求处理好垃圾，污水，废气等的排放。I，实行施工现场“挂图”制，标明工程名称，施工单位，建筑面积，施工开始，完成时间和施工范围布置图。接受市民监督。 J，临建筑施工和生活区域旁均设置围墙，使施工区域井然有序。K，施工中的静噪声措施与排污措施（A）采用新技术减少噪音对环境的污染，可能时对某些设备作消音处理，尽可能把噪音控制在允许范围内。（B）有噪音的机械施工安排在白天，严禁深夜施工扰民。 （C）施工现场内的建筑污水和雨水须经过沉淀池多次沉淀后，采用积水井积水，潜水尖排送至地面沉淀池或建设单位指定排放点。出场车辆须冲洗后出施工现场，保持环境干净，搞好门前三包。（六）填方施工根据本工程土石方开挖情况，如果出现不良土质导致回填土石方偏差过大，甲方应解决不良土石方造成的异土，取土（包括土地征用）和运输的一切费用。 1，土方填筑施工⑴，填方材料①，在填筑前，填方材料按每5000m3以及在土质变化处进行取样，按规范规定试验方法进行填料的颗粒分析，液限，塑限，有机质含量和击实试验，并用重型击实法确定该种填料的最大干密度，最佳含水量等物理力学性质，并将试验结果报监理工程师。监理工程师确认后，根据鉴定结果选取土料，并确定具体的施工方案。 ②，严格检查路基所填土料，规范明确规定的非适用材料严禁使用。粒径大于10cm的土块应打碎使用。⑵，基底处理①，在填筑范围内，砍伐树木，挖除树根，清除地表淤泥，垃圾，植被等。②，当基底土密实，且地面横坡不陡于1：5时，填方可直接修筑在天然地面上。如地面横坡陡于1：5时，应将地面陡坡削至缓于1：5，或将原地。 面挖成台阶，台阶的宽度满足设计和施工机械的操作需要，且不得小于1m，台阶顶做成2％～4％的内倾斜角。③，填方两侧提前挖设排水沟，并派专人维护畅通，避免因排水不畅造成坡角浸水泡软。当填方稳定受到地下水影响时，应设置盲沟将地下水引至填方以外，再行填筑。 ④，填方基底为耕地或松土时，应先压实后再填筑。经过洼地时，应先挖沟排水疏干，挖除淤泥后，再行填筑。当填方填高大于5M时，则采用“抛石挤淤”的 施工方法，以提高填方的强度，要求抛投片石的最短边尺寸不小于30厘米，宜用重型压路机碾压至淤泥被挤出,石块稳定后，在其上铺设碎石反滤层，厚度50厘米，再进行填筑。 对于浅挖浅填地段，如达不到压实度的要求，须进行深挖换填，用符合要求的碎石土进行填筑，以达到规定的密实度。⑶，填筑方法①，采取横断面全宽纵向分层的填筑方法。清理后的地面，当横坡不陡于1:10时，可在上直接填筑路堤；当横坡在1:10～1:5时，在斜坡稳定的前提下，将原地表土翻松，再进行填筑；当横坡陡于1:5时，先挖设台阶，台阶宽度满足摊铺和压实设备操作的需要，且不小于1m。⑤台阶顶面做成2％～4%的内倾斜坡，由最下一层台阶填筑并分层压实，将所有台阶填筑完毕后，即可按照一般填土由低向高进行分层填筑。对于砂类土则不挖台阶，但要将原地面以下20～30cm的表土翻松。 ②，对于填筑高度小于0.8m（不含路面厚度）地段，先将原地面清理，掘除之后的土质基底翻松30cm，然后整平压实，其压实度≥93％。对于大于0.8m的路堤填方，将路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压，其压实度不得小于85％。 ③，加宽旧路堤时，沿旧路堤边坡挖成向内倾斜的台阶，填料选择与旧路堤相同或选用透水性较好的材料。④，对经过水田等软土基的路段，必须在经过软土基处理并报请监理工程师检查确认后，方可进行路基的填筑施工。⑤，为保证边缘有足够的压实度，在放样测量时，应将边坡两侧各超填30cm，最后刷坡，整平，夯实。 ⑥，根据填土高度及试验段确定的分层厚度和压实参数，计算分层数，压路机行走速度和碾压遍数等，绘出分层施工图，对现场施工人员进行技术交底。⑦，采用划线布料，挂线摊铺的方法施工：为节省填料摊铺，平整时间，在施工前要计算卸土的控制密度，一般16t自卸汽车间隔4～5m，按梅花形卸车。 在进行填料分层平行摊铺时，应把填料摊铺在路堤的整个宽度上，并大致平整。每层松铺厚度控制在15～30cm之内，并且在边缘的填土必须到位，饱满，以保证的有效宽度和压实，并防止在雨水作用下冲毁边坡，形成亏坡。 ⑧，应分层填筑，每一水平层的全宽采用同一种材料填筑，避免几种填料混填。尽量减少层数，每种填料层总厚度不得小于50cm。填至路床顶面最后一层的压实度厚度不得小于10cm。⑨，在用透水性不良或不透水土壤填筑路堤时，表面做成双向横坡，以保证将来来自上层的水及时排出路堤，不致积水成害。 ⑩，当摊铺的填料含水率不满足标准时，用犁翻土，进行晾晒，直至填料的含水率符合要求。当含水量满足要求时，应及时进行碾压。⑷，摊铺平整①，填筑区段完成一层卸土后，用推土机进行摊铺初平，然后以平地机精平，可以用拉线和打方格网的办法保证摊铺厚度一致，做到摊铺面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机轮表面能均匀接触地面进行碾压，达到碾压效果。 在摊铺平整的同时，用推土机对路肩进行初步压实，保证压路机进行碾压时，路肩不致发生滑坡。③，平整路基的同时，考虑到要有利排水，因此沿断面的平整顺序应遵循由边到中，由底到高的原则。⑸，机械碾压为尽量减小路基沉降，保证路基，路面强度与结构稳定，必须严格控制填土的压实度，保证路基压实达到设计规定的压实度标准，符合《公路路基设计规范》（JTJ01-95）中规定的重型压实标准。②路基碾压必须按标准击实试验所得到最佳含水量附近进行，同时用最大干容重进行质量控制。 压实前由试验室人员配合技术人员进行检查，确定分层厚度，平整程度符合要求后进行碾压。②，填土压实工作粗粒土用重型振动压路机和轮胎压路机碾压，细粒土用振动压路机和光轮压路机进行碾压。③，压路机按照压实部位密实度标准，填层厚度及控制压实遍数，沿线路纵向进行碾压，横向行与行之间重叠0.4～0.5m，前后相邻两段间重叠1.5～2m。压实遍数由试验室人员根据试验段确定的压实参数确定。压实后若密实度试验不合格时。①必须重新压实，并再做试验，直至合格为止。 ④，对沟梁相交的填挖交界范围必须充分碾压，采取在原地面处开挖不小于2.0m的深槽后，在分层填筑压实。对在地面纵横坡陡于1:5的斜坡上填筑时，原地面应开挖土质台阶，台阶宽度不小于2.0m，台阶底部设2％～4％向内倾斜的坡度。为扩大碾压工作面，在填筑土体中不留松软的原状土夹芯，对小土包一律推平重新填筑。 ⑤，当含水量满足要求时，应及时进行碾压。碾压时应遵守“三先三后”的原则，即“先低后高，先轻后重，先慢后快”。⑹，路基面层修整路基在达到设计标高后，进行平整和中线标高，宽度的测量，修筑路拱并用平碾压路机进行压平，使表面光洁无尘土，横向排水坡符合设计要求。 ⑺，边坡修整细粒土边坡依据路肩边线桩按设计坡率挂线，刷去超填部分，采用边坡夯实机进行机械夯实，人工修整。修整后要求达到：转折处棱线明显，直线处平直，变化处平顺。粗粒土坡在刷走超填部分后，作为一个流程进行整修夯实，做到坡面平顺无凹凸，压实密度检验合格。 ⑻，检验签证填筑的每道施工工序，经由监理工程师检查验收后，再进行下道工序，确保每道工序优良。在完成整个路基工程后，在监理工程师监督下进行路基各项试验，检验要做到及时，准确，全面。检查合格后及时填写工程检验表和分项工程评定表，并经质检工程师签证后请监理工程师签认。对达不到要求者，必须返工复验。 三，毛石垫层（一）堆料场设置砂，石料堆场设在料场内，自卸汽车直接运至施工现场。（三）块石施工方法1，块石施工工艺流程块石砌筑工程施工工艺流程为：准备→测量放线→基面处理→摆石→调正→扦实→→下一轮施工。 2，砌筑准备⑴，砂浆试配砂浆先试配，送试验室确定配合比后，报监理批准后执行；同时，根据本工程地材情况，石粉较为丰富，且强度较之河砂高，粘结力较河砂强，试配时同时确定用石粉代替河砂的配合比，报监理批准后执行。 ⑵，块石检查检查块石的抗压强度标号和石质抗风化能力是否达到设计要求，条石表面的含泥量及污染程度是否达到设计要求，并用清水冲洗湿润后备用。⑶，基面处理在软基上用人工清理基面上的杂物，夯实基面，使其达到设计承载能力。 在岩石基面上，经人工搓毛后清除基面上的土块，松动石块，杂物等，冲洗基岩表面上的泥沙后备用；泥岩基础清理完毕后立即用高标号水泥砂浆封闭。经现场监理工程师验收合格，清除基面土块，松动石子等杂物清除后，方可进行浆砌条石工程的砌筑。 ⑷，测量放线按设计放出砌体的内外边线，并检查其精度。中心直线误差不大于10mm，垂直度误差小于3mm，高程误差小于5mm。各控制点位确定后，用墨斗将线弹于基岩或基础上，精度检查合格后进入下一道工序。3，块石施工。 ⑴，块石铺筑砌筑时应先铺浆后砌筑，石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定，分段位置应尽量设在沉降缝隙或伸缩缝处；挡墙应按0.1-0.3放坡系数砌筑。砌体砂浆必须饱满，石块间不得直接紧靠。砌缝要求饱满，勾缝自然，匀称美观，表面平整，砌石外露面的砂浆应清除干净。 浆砌石砌筑轮郭及表面平整度应采用尼成接线控制，表面偏差不得大于30mm，砌缝度：平缝15～20mm，竖缝20～30mm。砌体外露面砌筑后，及时采用湿砂覆盖，人工洒水养护，养护时间14d，并经常保持外露面的湿润。 砌筑前，在砌体外将石料上的凝垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。⑵，搭接头处理采用浆砌法砌筑的砌体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留临时间断处，并砌成斜槎。⑶，砌石精度控制砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过表12－1中的规定。 4，质量保证措施⑴，采用坐浆法分层砌筑⑵，上下层砌石错缝砌筑：砌石体外露面平整美观，外露面上的砌缝欲留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽松不大于2.5cm，竖缝不大于4cm。⑶，砌筑因故停顿，砂浆以超过初凝时间，待沙浆强度达到后才可继续施工，在继续砌筑前，将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体。 5，砌体工程施工质量控制措施⑴，严格按设计图纸测放点线，测放点线引用的控制桩应妥善保护，定期校验；⑵，砌体工程施工采用样板工程开路，以确保施工质量；⑶，砂浆拌合采用监理工程师批准的配合比，并精确衡量和组成部位的掺量，砂浆应作到随拌随用，超过初凝时间后作废弃处理。 ⑷，砌体表面平整度及轮廓线有采用尼龙拉线控制，依绳施工，砌体砌筑后应稳定，平顺，美观；⑸，虚心接受监理工程师的现场监督和技术指导，并严格执行监理的一切现场指令。四，砼防洪沟施工方案一，基础施工砼防洪沟基槽开挖土石方按有关规范要求进行，基底碾压密实后方能绑扎箱涵底板钢筋。 二，钢筋工程1，钢筋工程质量标准(1)，保证项目1)，钢筋的材质，规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。 1.1，钢筋的规格，形状，尺寸，数量，间距，锚固长度，接头位置，保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。1.2，焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。1.3，在焊接前应预先用相同的材料，焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。 (2)，基本项目1)，钢筋，骨架绑扎，缺扣，松扣不超过应绑扎数的10％，且不应集中。2)，钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3)，所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边，凹陷，焊瘤，夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。 (3)，机械性能试验，检查方法1) 根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检。A，钢筋分批试验，以同一炉(批)号，同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60T；B，根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查第每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。 C，在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件(含屈服点，抗强度和延伸率试验)和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。 D，水工结构非预应力砼中，不得使用冷拉钢筋。2， 钢筋加工制作(1)钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 (2)施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 (3)钢筋表面应洁净，粘着的油污，泥土，浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。(4)钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲，死弯，小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。 (5)钢筋切断应根据钢筋号，直径，长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。(6)钢筋弯钩或弯曲：1)，钢筋弯钩。A ， 形式有三种，分别为半圆弯钩，直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。(3箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。 (钢筋下料长度应根据构件尺寸，混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度弯起钢筋下料长度＝直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度。 H，箍筋下料长度＝箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度钢筋的弯钩弯折加工应符合DL/5169-2002的有关规定3，钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸，形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 (1)，底板钢筋绑扎底板钢筋绑扎：底板钢筋工程量大，穿插复杂，必须注意施工顺序：1)，施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。2)，绑扎时用钢管搭设支架临时固定，成型后拆除。3)，钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。 4)，底排筋用混凝土垫块垫起，梅花状布置，确保保护层厚度。5)，绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋点焊固定，在马凳上纵向或横向固定定位钢筋，然后再绑扎上层钢筋。(2)，墙1)，墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180度弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。 2)，采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。3)，墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下三道水平筋处应满扎，其余可梅花点绑扎。4)，为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙，柱筋的位置如附图，在点焊固定时要用线锤校正。 5)，外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙，柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置，数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。 6)，当上下层墙截面有变化时，纵向钢筋处理见附图。三，模板施工(1)，技术准备项目部施工管理人员及各种外用工管理人员在施工前必须认真熟悉图纸。相关规程规范，熟悉各构件的轴线位置及标高，绘出模板专用构件的布置图及各构件的模板拼装图，并以此提出模板及配件计划，模板入场后，必须分规格堆放，然后进行质量抽查，若发现误差过大，则必须组织人员修理后才使用。 施工以前，模板专业工长必须向操作班组进行详细的技术交底。根据轴线控制方法，在基础上弹出各根轴线及模板的平面控制线。(2)，操作工艺要求按定型模板设计图进行拼装，相邻两块定型模板用楞木钉铁丁连接。模板拼装按相错组合，模板缝加草纸，并涂刷脱膜剂，分规格堆放。放好轴线，模板边线，水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层及水泥砂浆挡模线。 (3)，轴线标高及垂直度控制根据本工程的具体情况作法如下：基础施工完毕后，在基顶面弹出每根轴线，作好标记，闭合无误，经建设单位，质检站验收符合规范要求。分别以控制轴线上标记为准，借模板外边线放大100mm线作好标记，即为外控点控制轴线和垂直度。在各构筑物周边设计施工水准控制点1-3个，标高通过水平仪进行测量。 （2）模板的安装A，模板安装按施工顺序组织施工，检查井壁墙，箱涵模板采用木制大模板（或小块钢模拼装，用U型扣连接而成）按设计断面尺寸和标高拼装，采用钢管作夹具及支撑，模板每600间距留对拉螺栓孔洞，模板背后背双层双根钢管，间距600×600，并用碟形扣件固定，以增加模板刚度和平整度，内外模板对拉螺栓孔洞要对齐，安装时便于坚固对拉螺栓。 上下用钢管夹具定位，下部定位以模板外边线为准。要求相邻模板的模板缝及连接角模不能同缝，U形扣40%以上，校正时首先从上部采用双面吊线的方法：即对准放大100的周围墨线用吊线钎量准确后夹具定位，上口拉通线校直，确保不发生搓角及上下垂直，上下定位准确后，先夹墙中模板，检查校正。 钢管夹具和脚手架连接成整体，钢管夹具沿墙竖向布置，钢管脚手架搭设为双排立柱，水平钢管按600一道布置，最下一道距地300。同时按规范要求设置斜向支撑和剪刀撑。钢模采用横向配置。对拉螺栓设置按距地面高600一道间距设置，横向按600一道设置。对拉螺栓直径用Q14元钢制作。为保证模板安装的牢固稳定，模板，对拉螺栓应与钢管夹具，双背杆和竖背杆用钩头螺栓予以连接。墙筋扎完后。模板夹具采用双背杆钢管夹具依照图示尺寸选用不同规格模板就位拼装而成。 B，绑扎钢筋时，同时根据设计图集，预埋好爬梯预埋件。C，模板支设的质量要求模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度，刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量，侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。 模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。 墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。当梁，板跨度≥4m时，其模板应按跨度的1-3‰起拱。为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结，易脱落，不污染墙，易于操作，易清理，无害于人体。不腐蚀模板。 安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。在靠近模板电焊钢筋，钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。 在安装模板之前，应将各种电管，水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。 模板的拆出模板拆出要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场成在地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间， 当混凝土达到初凝后， 墙体强度达到12N/mm2(20℃以上气温时8小时)，必须及时松动穿墙拉杆， 并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲，钢刷之类的工具清理。E可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。 方可拆模，底模拆除时间详下表所示：四，砼施工A，施工准备本工程采用商品砼，在施工中要注意做到：材料的选择必须符合施工图纸的要求，对商品砼的要求(1) 对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，应包括：砼的设计强度等级，抗渗等级；砼原材料要求：石子粒径，水泥品种，标号，外加剂种类等；砼的坍落度，初终凝时间等；砼施工日期，砼施工部位，砼方量等，并向搅拌站索要砼施工配合比单。拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时。 (2) 商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析，沉淀现象的，应予以处理，直至退货。(3) 商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。 (4) 加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。(5) 施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。 B，准备工作：砼浇灌前，应先检查所浇部位的轴线，标高，模板支撑。槽内的淤泥，杂物，积水应清除干净，基槽上面浮土也要清除，避免浇灌时落入混凝土中，模板润湿，在模板上抄上浇灌标高。砼振动设备准备到位，运转正常。临时用电配电箱准备就绪。 砼散料人员及振捣人员，管道安，拆人员配置齐全。加工好板面找平用的水平枋。C，砼浇灌振捣方法使用插入式振捣器须快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺利进行，不得遗漏，做到均匀捣实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时须插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，要能保证振动器的平板覆盖已振部分边缘。 D，混凝土养护工作对防水砼的养护要求较严的墙体采取不拆模养护。拆模时防水砼的强度必须超过设计强度等级的70%，砼中心温度与环境温度之差，不得超过25℃，以防砼表面产生裂缝。混凝土拆模板派专人负责自然养护，浇水次数以能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于七昼夜。拆模后该回填土的地方应立即回填土。 五，止水，排水，伸缩缝和埋设件1，止水设施的型式，尺寸，埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸和接头止水条的规定。2，金属止水片应平整，干净，无砂眼和钉孔，止水片的衔接按其厚度分别采用折叠，咬接或搭接方式，其搭接长度不得小于20mm,咬接和搭接部位必须双面焊接。 塑料止水片或橡胶止水片的安装应防止变和撕裂。4，安装好的止水片应加以固定和保护。五，道路工程（一）路基的挖填土石方，碾压均按有关规范要求施工。（二）水泥稳定级配碎石基层基层设计采用6%水泥稳定碎石基层，施工时应根据实际情况作配合比设计，设计参考配合比为：水泥：碎石：水=6（4）：100：7.02其压实度不低于规范要求，7天无侧限抗压强度大于3Mpa，集料颗料组成应控制在下表范围内。3采用集中厂拌法进行施工。 1，施工方法⑴，基层工艺流程：⑵，在基层施工前须先做试验段，以确定标准施工方法，每天作业段的长度，一次铺筑的合适厚度，以及培训骨干优化劳动组合。⑶，材料准备：在基层施工前完成材料的取样筛分和试验工作，完成搅拌站的搭设和首批材料到场工作。 ⑷，施工放样：稳定层铺筑前，清扫底基层上的垃圾，浮土，恢复中线。直线20米设一桩，曲线5—10米设一桩，并在两侧设指示桩，进行水平测量，将水泥稳定碎石顶层和松铺厚度标示在指示桩上，便于施工操作。在特殊地点，如雨水口，窨井井框处进行加密标桩。 ⑸，基层混合料的搅拌：拌和场配置JSY500搅拌机3台，计量为电子配料系统,保证准确配料。施工过程中应测定料场粒料含水率，及时调整施工配合比。混合料的含水率控制在略大于最佳含水率1%，使混合料运到现场摊铺碾压时的含水量不小于最佳值。每盘料搅拌时间不少于120S，保证搅拌均匀。 ⑹，摊铺：水泥稳定料用2T自卸车运至现场，采用人工摊铺找平，视横断面图分幅施工，松铺系数1.2-1.4。找平工作派有经验的工人专门负责，找平工作完成后经现场施工员确认平整度及横坡基本符合要求后开始进行碾压。 ⑺，碾压开始时，在初平的路段上稳压，用振动压路机快速静压一遍，暴露潜在的不平整用人工修补找平。碾压一直进行到要求的密实度为止，一般需碾压6—8遍，表面没有明显的轮迹。碾压速度：头两遍应控制在1.5—,后几遍控制在2.0—。对直线段，由人行道向中央碾压，对有超高路段，由内侧向外侧碾压。在检查井及雨水口周围，先人工分层摊铺，在用振动平板夯实。 ⑻，横缝处理：在横缝留设位置保留0.5M不进行碾压或碾压成斜坡（封水），下次施工时剔除未经压实的混合料，使横缝断面垂直于路基，然后再摊铺新的混合料。⑼，基层施工时，在靠纵缝一侧用方木作支撑，方木高与混合料压实厚度相同。在摊铺另一幅时，将方木拆除，清扫路床顶面，继续摊铺混合料，整型，碾压。 ⑽，对铺好的基层进行各项指标检测，具体按《市政道路评定标准》编号CJJ1—90中表4.2.3检测。⑾，压实后的第二天开始洒水养护，养护七天后再进行下道工序作业。2，机械配置：本分项工程配置ZY—16振动压路机4台，搅拌机4台，自卸车8辆。 3，质量保证措施：⑴，严格控制级配料粒径和级配以及水泥标号，不合格材料坚决不用。⑵，严格控制石料，水泥计量工作，按设计配合比充分搅拌，合格后方能出场。水泥含量采用滴定仪由工地实验室每天测试一次，强度每台班制作无侧限抗压强度试件2组—3组，压实度采用灌砂法测定。 ⑶，碾压必须按操作方法进行，碾压数以达设计密实度为限。（三）稀浆封层为保证沥青砼面层与路面基层结合良好，应在基层上作稀浆封层。稀浆封层选用慢裂喷洒型道路用乳化石油沥青（PC-2型，粘度8-20，C25.3）用量为0.7～1.0l/m2。浓度35％左右。 稀浆封层混合料的加水量应根据施工摊铺和易性的程度由调度试验确定，要求的稠度应为2～3cm．稀浆封层施工应在干燥情况下进行．应用稀浆封层铺筑机施工。铺筑机应具有储料，进料，拌和，摊构和计量控制等功能，抹销时应控制好集料，填料，水，乳液的配合比例，约筑工作时应匀邀前进，达到厚度均匀，表面平整的要求。 稀浆封层铺筑后，必须待乳液破乳，水分蒸发，干燥成型后，方可开放交通。稀浆封层的施工气温不得低于10℃。（四）沥青砼路面施工1，沥青场的设置由项目经理部统一协调。2，正式施工之前，选择一段面积为 400～800m2的路段，作为试验路段进行试铺，以取得合理机械组合，摊铺系数，拌和遍数等数据，为大面积施工提供依据。 3，施工现场的准备工作（1），由测量人员对已交验基层再一次核定中线桩位，宽度和断面高程。（2），根据相应的断面图，在已成活并设下封层的水泥碎石基层上，分别在靠近中轴线一侧和土路肩地用石灰土设底面层边线，以此来控制沥青底面层摊铺宽度。 （3），在中央分隔带侧和路肩外侧沿纵向打设钢丝线支架，以便挂架用于摊铺机平整度控制的钢丝线。钢丝线支架前后位置纵向线形要尽可能顺畅一致，挂架的钢丝线张紧长度可在50～100m左右，测量人员用水准仪给出标高后调整支架悬臂高度，使得将张紧的钢丝线挂架于其上，并使其在纵向坡度与路基设计纵坡相同。 （4）清除可能有的松散表层，石块，土块或其他杂物等不适宜材料，并适当洒水。4，运输混合料现场收料员每车检查沥青混凝土温度，保证在摊铺前不低于130℃。5，摊铺（1）采用摊铺机进行现场摊铺。（2）先将摊铺机稳定在施工段起点处，调整设定摊铺厚度，横坡度等。 （3）按照试验路结果设置虚铺厚度然后调节设定好横坡仪和感应器的工作状态。沥青混凝土面层施工工艺框图如下页图示：（4）摊铺机稳定好准备就绪后，指挥运输车倒驶喂料，开动输料器，待两侧熨平板前喂足料后开动摊铺机以4m／min左右的速度匀速前进摊铺。 （5）摊铺机喂料前可检测混合料的温度，应在 110～165℃。6，检测找补每台摊铺机开始摊铺10m后在不影响连续摊铺的情况下，快速检测横坡和高程，平整度，以便检验和即时调整摊铺机的工作状态。对于局部混合料明显离析或摊铺后有明显拖痕的摊铺面，可由人工做局部找补或更换混合料。 7，压实（1）碾压使用振动压路机，胶轮压路机与钢轮压路机各一台的组合形式进行碾压。另配备手扶小型振动压路机和振动夯板进行局部和端部的压实。碾压工艺的组合将按照初压，复压，终压三个阶段进行。机械碾压组合程序按试验路得出经验控制。 （2）碾压应紧随摊铺后进行，从初压，复压到终压，应紧密相连，并在混合料温度降到120℃前完成初压，降到90℃前完成复压，降到70℃前完成终压。（3）碾压顺序应为先外侧后内侧，并且压路机匀速行驶，不得在新铺的混合料上调头刹车。转弯和中途停留，制动。 （4）前后两台摊铺机的距离不宜过长，这样可以保证纵缝部位的混合料衔接较好，并且可以保证全幅碾压，从外观上消除纵缝。（5）每天施工结束，必须要预留横缝。具体方法是在施工断头处，利用三米直尺沿路钱方向放在断头部位，找出底面层顶面高程开始下滑的若干个点位，然后利用这些点，打设一条垂直于纵向的横线，使用人工将横线以外的沥青混凝土予以清除，并保证横缝留成立搓形式。 纵缝采用热接缝，摊铺重叠5～10cm，必要时用人工清除前半辐上面的余料，按压实规程全幅压实。（2）横缝在施工结束时，摊铺机将熨平板稍抬起驶离现场，碾压完成后用3m直尺检测平整度，趁尚未冷透时垂直去除不足部分，以利下次施工时成直角连接。第二天的作业，从接缝处起继续摊铺混合料，摊铺前用3m直尺检测平整度，不符合要求的先清除再摊铺，接缝处理结束后，立即用3m直尺检测平整度，效果不好时立即处理。8．施工缝处理（1）纵缝双机作业时。 碾压时先双钢轮进行横向碾压，压路机位于已压实的混合料层上，伸人新铺层的宽度为15cm，然后每碾压一遍向新铺层移动15～20cm，碾压时酌情加振直至压路机全部在新铺层上为止再改为纵向正常碾压。压路机转向时应在已压实的路面上进行，并且要放慢速度，以防在路面上留下痕迹。碾压过程中，用3m直尺检测平整度，必需确保接茬部位平整度。 6，开放交通待压实完成的混合料的表面温度降到50℃以下或12h后，方可开放交通。七，排污管网施工本工程路面雨水管网土石方挖填按有关规范要求进行。本标有17m污水管采用D2000 的钢筋砼管及Ф300至Ф500的支管，砼管道接口采用钢丝网和1：2.5水泥砂浆抹带接口。 （一）施工方法1，测量放样A，施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩。B，临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点每100米设置1个。 C，根据路面中线，路沿石边缘及管径大小放出基槽开挖线，根据水准点放出基槽开挖深度及基础和钢筋砼管的高程位置。管道轴线控制桩，高程桩，应经过复核才可使用，并应经常校核。D，施工测量的允许偏差应符合下表范围。 （注：1，L为闭合路线的长度（KM）；2，n为测量的测站数。）2，沟槽开挖及基础浇筑A，首先按上述测量方法放出开挖线及开挖深度，开挖线应挂线或用石灰撒线，开挖深度应在沟槽两侧用标桩标明。管道开挖后两边操作宽度为：当D＜500时宽度为0.4米，其余为0.5米。 B，开挖以机械为主，人工为辅，这样可加快施工进度。C，开挖时应严格控制挖深和挖宽，为确保槽底土壤结构不被破坏，采取预留20CM左右不挖，用人工清底。若出现局部超挖应按监理批准的方法处理，一般干槽超挖15cm以内可用原土回填压实，压实度不低于原天然地基；干槽超挖大于15cm，小于100cm可用石灰土分层压实，其相对密度不应低于95%。 D，若槽底有地下水或含水量较大，松软地基等应及时报告监理工程师，确定方案后方可施工。E，管槽成型后立即请监理工程师验槽，合格后进行基础施工，按设计一般为C10砼1350基础，采用10cm砂卵石垫底。特别注意基础顶面高程和管轴线控制。并留抗压试块，留置数量按规范。 3，钢筋砼管安装及沟槽回填A，管基础强度达5MPA后方可安装钢筋砼管，PVC-U管。首先按设计图明确管节摆放位置，然后下管。中，小管径下管可用压绳法，大管径用挖掘机或装载机等吊装。B，管节接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口及管件承插接口，严格按有关规管施工。 C，管道两侧要分层回填夯实，其压实度不小于90%顶部位由于处在经常化带内所以采取松填。4，查井，雨水口施工A，按坐标放出检查井，雨水口位置，以水准点放出开挖深度和各结构部位砌筑标高。B，检查井及雨水口砌筑采取M10水泥砂浆砌MU30砼块。砼砌块清除表面的污垢等杂质，并用水湿润。砌筑应采用铺浆法分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，灰缝宽度均匀，嵌缝饱满，具体结构尺寸按《施工设计文件》办理。 C，支管预留及接入：砌筑检查井，雨水口的预留支管应随砌随安，预留管的直径，方向，标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管口用低标号砂浆砌筑封口抹平。检查井接入管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于30cm时，应砌砖圈加固。管道与井壁的衔接部位是抗渗的关键环节，因而应做到严密不漏水。D，砌筑检查井及雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，内壁按设计要求扁光。E，检查井，雨水口周边回填。 检查井及雨水口的周围回填前应符合规定，井壁的勾缝和防渗层符合质量要求，井壁砼管道连接处应用水泥砂浆填实，砌体水泥砂浆强度达到设计规定。井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶型接槎；井室周围回填时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；回填材料压实后应与井壁紧贴。 F，井座，井盖按《施工设计图》和《XXX市下水道通用图集》（1998）施工。雨水口钢纤维蓖位置在面层施工时预留，并进行雨水口路面边缘加固，其布置见设计图。5，验收办法：排水工程按《市政排水管渠工程质量评定标准》CJJ执行，并按规定，污水管道进行闭水试验。 （二）械配置：小型搅拌机一台，用于基础砼搅拌。（三）保证措施：1，管材必须逐节检查，不合格的不得使用。条石强度试件送检，不合格不得采购，按规范要求留砂浆试件。2，基础砼强度至少达到5Mpa以上时，才可进行管节铺设。管节铺设应平顺，稳固，管底坡度不得出现反坡，管节接头处流水面高差不得大于5mm，管内不得有泥土，砖石，砂浆等杂物。 3，抹带前，管口必须洗刷干净，管口表面应平整密实，无裂缝现象。抹带后应及时覆盖养生。（四）检查井，雨水口施工工艺框图九，环境绿化园林绿化在中标后由项目部另行根据土石方开挖，种植土情况，所选用的草皮，树种情部另行编制方案。 争创XXX市优质工程，其他按标书投标函部分投标函附录中相关条款执行。一，质量保证措施质量是“产品，过程，服务，满足规定或潜在要求（或需要）的特征的总和”而工程质量对施工方，业主方，监理方而言，产品是经几方真诚合作共同努力完成的一个建设项目，“过程”是从无到有的建造，服务是为业主着想“多，快，精，省”地完成施工任务并使业主满意，满足规定，即是满足国家对工程质量所达到的施工及验收规范。第九章 工程质量承诺与技术保证措施质量目标：确保合格工程标准和工程设计图说进行的操作，使工程满足整个要求。 我公司经过ISO9001质量体系认证，并已走上正规化，本工程将严格按照规范化的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，在本章内将主要围绕工程质量目标，施工质量保证体系，施工质量控制措施，全面质量管理等四个方面进行阐述，而这四个方面的问题又是相辅相承的。 1，工程质量总控制图：（1）工程施工质量目标质量目标：确保合格工程，争创XXX市优质工程。A，施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。 B，施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定的作用。C，施工质量管理组织。 施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其合理，完善与否将直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将按以下的组织机构来全面进行质量的管理及控制。（2）施工质量管理组织详见《施工质量管理组织机构表》。 质量管理职责：根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其责，其主要质量管理人员职称，职务，职责为。（1）项目经理职责。工程师，履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制，组织项目质量计划和施工组织设计的编制，实施及修改工作，组织制定项目其他各项规划，计划。二对工程项目的成本，质量，安全，工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责，合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工组织活动，协调项目经理部和业主之间的关系。 （2）项目总工程师职责。高级工程师，组织项目人员进行图纸会审，编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员，确定施工关键过程和特殊工程，并编制质量控制要点，组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组，负责项目技术渝洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理；编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定，负责项目竣工技术资料的收集，整理和归档及统计技术的选用。 （3）项目副经理的质量职责。工程师，项目副经理作为负责生产的主管领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量逞来的影响，严格按施工方案，作业指导书等进行操作检查，按规范，标准组织自检，互检，交接检查内部验收。 （4）质量工程师职责。工程师，对工程质量严格执行国家，行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处理权，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验正方案的实施效果，行使现场质量处罚权。 （5）技术部门职责。工程师，组织参加编制施工组织设计，施工技术方案，项目质量计划，负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品，不合格项分析会，负责各项检验和实验，正确选择取样送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收，登记，统计，送检工作。负责建筑安装施工工程控制。负责工程技术文件资料，质量记录的管理和控制。 （6）工程部门职责。工程师，负责编制项目施工生产计划，检查生产计划执行情况，负责施工生产的协调，调度，现场文明施工的实施，处理好施工生产的进度与质量问题，落实好工程过程产品保护和保修服务，搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要，负责员工培训工作，负责管理评审，质量记录，文件和资料的控制广内部质量审核，统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。 （7）施工工长职责。助工，施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，地质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。 质量管理体系施工质量体系的协调及运转均围绕质量管理职责，质量控制水准进行，只有当职责明确，控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见《施工质量管理体系图》。 三，施工质量控制体系施工保证体系是运用科学煌管理模式，以质量为中心所制定的保证质量；达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。 （1）施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划，实施，检查，处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。 （2）以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与项目管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。（3）在目标计划指定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在施工工程中进行方式，方法的调整，以使工作标准完善。 （4）在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工中不出现类似问题。（5）在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不周处理方式，从人，机，料，法，环等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。 四，施工质量控制体系运转的保证（1）项目领导班子成员应充分重视施工质量体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。（2）强有力的质量检查人员，作为质保体系的中坚力量。（3）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。 （4）制定强有力的措施，制度，以保证质保体系的运转。（5）每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。（6）全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。五，施工质量管理体系的落实。 施工质量控制体系主要是围绕“人，机，料，法，环”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。 无论是从管理层到劳务层，其素质责任心的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从；人员培训，人员管理，人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的部位必须持有有效的上岗证才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广，在劳务层，对一些重要的岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。（1）人的因素施工中人的因素是关键。 在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理，层层评定的方式进行。进行这两项工作目标的在于使进入现场的任何人在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。 机构化程度的提高为工程更快，更好的完成创造了有利的条件，但机构对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机构处于最佳状态，在施工机械进场以前必须对施工机械进行一次全面的保养，使施工机械在使用以前就达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护，检查。在施工过程中我们将制定机械维护计划表。（2）“机”的因素进入现代的施工管理以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状。 态。（3）“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响到本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为保证“物”的质量，我们必须从施工用材，周转用材进行综合的落实。 而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好，更快的完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计》中我们已对施工流程的施工方法作了介绍，其真有先进性，科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系，监督体系才能即既定设想完成本工程的施工任务。（4）“环”与“法”的因素“环”是指施工工艺流程。 六，施工质量控制管理施工质量控制管理是施工质量控制管理体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。（1）施工阶段的质量控制措施施工阶段的质量控制措施主要分三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。 A，事前控制阶段事前控制阶段是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量合格证体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料，半成品，构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。 进行技术交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程，工艺和方法。对本工程将要采用的新技术，新结构，新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，构（建）筑物的定位线及高程水准点等。 B，事中控制阶段事中控制阶段是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。 严格工序间交接检查，做好各项隐蔽验收工作，加强交接检制度的落实，对达不到质量要求的前进工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查，验收。审核设计变更和图纸修改。 同时对施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。C，事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，按规定的评定标准和办法，对完成的单位工程进行检查验收。 并编自，建档。在保修阶段，对本工程进行维修。（2）施工要素的质量控制措施A，施工计划的质量控制作为承包商在编制施工进度计划，阶段性进度计划，月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人，材，物及任务量的平衡，合理安排施工：工序和施工计划，合理配置各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及周转材料，施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。整理所有的技术资料。 施工任务重，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨，如果工期和质量发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目部树立起安全质量放在首位的观念，但工期的紧迫，就要求项目部的全体人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学，简便，经济的作业指导书，在保证安全质量的前提下，编制每周。鉴于本工程工期紧每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保制裁保量地完成。 施工技术的质量控制施工技术的先进性，科学性，合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化，熟悉，了解，提出施工图纸中的问题，难点，错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据实际图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的术措施，新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书。C从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施工程中予以改进。 施工工长在熟悉图纸，施工方案或作业指导书的前提下，合理的安排施工工序，劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，质量目标计划，特别是对一些施工难点，特殊点，更应落实到班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程，施工进度，图纸要求，质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。 在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一次为项目总工程师（质量经理），根据经审批后的施工组织设计，施工方案，作业指导书，对本工程的施工流程，进度安排，质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长，质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。 D，施工操作中的控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员的素质以及对他们的管理均要严格的要求，地操作人员哿质量意见的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。地每个进入现场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。 其次，加强每个施工人员的质量教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容，过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。 在施工各工序要坚持自检，互检，专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，工中有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。D，施工材料的质量控制措施物资采购：施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证的前提条件，为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质。最后进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下。 采购物资必须在合格的材料供应同范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。将所采购的物资分A，B类，材料必须提供材料质量证明和《准则证》，并在规定期限内进行进行复试合格后方可入场。一些材料还要有《准用证》及使用说明。 建立物质评审小组，由材料部门，项目经理部门及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力，产品质量，价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核不合格的，从合格材料供应商花名册中除史。 产品标识和可追溯性：为了保证本工程使用的物资设备，原材料，半成品，成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以使追溯和更换。所有标识均应建立台帐，作好记录，以备有追溯性。E，施工中的计量管理的保证措施。 计量工作在整个质量控制中是一个重要的环节，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在XXX市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按我单位的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。 七，全面质量管理在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全工程，全员，全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。项目施工的五大因素的“人，机，料，法，环”，而人的因素至关重要，只有对进入施工现场的所有人员加强质量教育，提高施工管理人员及施工操作人员质量觉悟，树立起质量第一的观念后，才能提高质量意识，自觉把抓质量作为自身最重要的任务。 全面质量管理的主要内容还是围绕《质量保证计划》质量保证体系，质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC小组活动来标准全面质量管理目标的达到。 建立由管理人员，操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高各项分部工程的质量，在本工程拟建2个QC小组。（1）施工进度计划控制QC小组主要解决施工进度计划在施工过程中的落实，在保证工程质量和安全，文明施工的前提下，按时完成周计划，月计划至阶段计划直到施工总进度坟墓。 由于目前还有较多情况不很明白，在中标后，我们将根据实际情况再成立1~2个QC小组，以带动整个工程在施工中的全面质量管理活动的展开。第十章 现场安全文明施工及环境环保措施一，安全施工措施安全牵挂着千家万户，安全生产是人命关天的大事，能否实现安全生产不仅关系到人民的生命和财产安全，也决定着工程施工能否顺利进行，是牵涉到甲乙双方和国家利益的大事。 一是由于建筑产品的固定性，建筑施工的流动性决定了建筑安全生产的特殊性，即人，材料，机械设备围绕建筑产品进行野外，露天作业，交叉环节多，施工过程中受到自然环境如刮风，下雨，雷电，冰雹等影响。二是目前建筑业众多从业人员中农民工占80%以上，安全意识差，缺乏安全知识和自我防护能力，由于上述原因，使建筑业成为国民经济部门中事故多发行业之一。由此可见，安全生产对建筑业显得极为重要。在工程施工中。建筑行业与其他行业不同一定要采用有效措施加强安全管理，确保安全目标的实现和工程施工的顺利进行。 （一）管理方针1，管理方针在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一，预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。2，管理目标杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在0.5‰以下，确保安全生产。 3，管理目标分解图施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定，实施，审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构，计划活动，职责，程序，过程和资源。 施工现场安全生产体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生活要求，同时也是为了满足相关方（政府，投资者，业主，保险公司，社会）对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产合格能力的信任。1，组织机构。 以项目经理为首，由执行经理，安全负责人，责任工程师，各专业施工队等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构；2，安全管理制度（1）安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理员需亲自逐级进行局面交底。 （2）班前检查制责任工程师和专业安全工程师必须督促与检查施工方，专业施工队对安全防护措施是否进行了检查。（3）大中型设备和外脚手架验收制对大中型设备和外脚手架的安全实行验收，凡不经验收的，一律不准投入使用。 （4）周六安全活动制经理部每周六晚要组织全体工人进行安全教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对下周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，意识上时刻绷紧安全这根弦。（5）定期检查与隐患整改制。 经理部每周组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施，定时间，定人员整改，并做好安全隐患，整改消项记录。（6）管理人员实行年审制每年由单位统一组织进行，加强施工管理人员安全考核制，增强安全意识，避免违章指挥。 （7）实行安全生产奖罚制与事故报告制危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。3，安全生产责任。 （1）项目经理全面负责施工现场的安全措施，安全生产等，保证施工现场的安全。（2）项目副经理直接对安全生产负责，督促，安排各项安全工作，并按规定组织检查，做好记录。（3）项目总工程师制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。 （4）安全负责人督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排队施工不安全因素，安排项目生产安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。（5）机电负责人保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。 （6）施工工长（专业工程师）负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组安全学习。（7）其他部门劳资部门保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合，财务部门保证用于安全生产上的经费，后勤，行政部门保证工作的基本生活条件，保证工作健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳动保护的产品和材料。 4，安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组织部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。（1）安全教育的特点A，安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件。任何人不得例外。B，安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸。 安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术结合，使得安全教育具有专业性要求。（2）安全教育的内容根据系统工程学的原理，将施工现场作为一个完整的系统，利用数量统计的方法，对五年来发生的职工因死亡事故的类别，原因，发生的部位等进行统计分析得到，主要发生高处坠落（占44.8%），触电（16.6%），物体打击（占12%），机械伤害（占7.2%），坍塌事故（占6%）这五类事故占总数的86.6%。而上以上事故中。C高处坠落，触电，物体打击，机械伤害教师与安全防护有关。为此，在建筑施工中，要采取有效措施，搞好安全防护工作。 （三）安全防护措施1，安全防护的重点分析本工程的施工工期紧，施工作业人数多，交叉作业多，因此，安全防护工作的重点是：（1）高空施工防坠落；（2）槽，井周边的防护；（3）外檐安全防护等；（4）各种电动工具，施工用电的安全防护等。 （5）立体交叉施工作业防物体才丁击措施。2，防护方案（1）槽，井防护采用ф48钢管设置1.2米高防护栏杆，钢管上刷红白相间的警示标记。在槽，井内设置上下爬梯，槽，井超深或出现有害气体时，采取送风措施，孔周边1M范围内严禁堆土。 （2）临边防护防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成。上杆距地高度为1.0~1.2mm，下杆离地高度为0.5~0.6m，横杆长度大于2m，必须设置栏杆柱。（3）洞口防护边长为25~50cm的洞口，四周设防护栏杆。具体做法同临边防护，边长大于150cm的洞口还应铺设安全网。 （4）为确保工程安全，在现场设立足够的标志，宣传画，标语，批示牌，警告牌等。(5)施工围栏上设夜间警示灯，沿线设置，在施工点设道路行使图和施工警示。(6)对车辆经常出入的地段，除设置标志外，并设立交通管制。 二，现场文明施工措施文明施工的程度体现了企业的综合管理水平，整洁文明的施工现场，井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。（一）文明施工目标1，保证达到“XXX市安全文明工地”要求，并获得相关荣誉称号。 2，做到“五化”：亮化，硬化，绿化，美化，争化（二）文明施工管理机构及运行程序建立工地文明施工领导小组组 长：项目经理副组长：项目副经理，项目总工，安全员组 员：工程部经理，各专业工长，各分包队伍负责人。 进行动态管理现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置和当地政府及主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。2，建立岗位责任制按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。例如：砌筑，抹灰用的砂浆机，水泥，砖砂堆场和落地灰，余料的清理，由瓦工，抹灰工负责，钢筋及其半成品，余料的堆放，由钢筋工负责。为了明确责任。安全文明施工管理机构及运行程序图（三）现场管理原则1可以通过施工任务或承包合同落实到责任者。 3，勤于检查，及时整改。文明施工的检查工作要从工程工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。（四）文明施工措施。 1，现场生活区，生产加工区等场容管理方面的措施（1）施工现场生活区，生产加工区。（2）施工现场道路围栏采用钢管架设，采钢瓦围护，1.8M高围栏并涂刷宣传画或标语：（3）在现场入口的显著位置设立XXX市建设行政主管部门规定的“一图六牌”，内容包括现场施工总平面图，总平面管理，安全生产，文明施工，环境保护，质量控制，材料管理等规章制度和主要参建单位名称和工程概况等情况。 （4）建立文明施工责任制划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到场清洁整齐。（5）施工现场，将道路，材料堆放场地予以合理分割，在适当位置设置花草等绿化植物，美化环境。（6）生活区，生产加工区内设排水管道沉淀池，防止污水外溢。 （7）针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适当更换内容，确实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。2，现场机械管理体制方面的措施（1）现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记，编号明显，安全装置可靠。 （2）机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。（3）钢筋切断机，对焊机等需要搭设防护棚的机械，搭设防护棚时要牢固，美观，符合施工平面布置的要求。3．现场生活卫生管理的措施（1）施工现场办公室，仓库，保持清洁卫生，建立卫生区域责任制，经常打扫。 （2）工地食堂及临时卖饭处所，要整洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防蝇防尘设施。（3）施工现场设置临时厕所，厕所采用地砖地面磁砖墙面石膏板吊顶，厕所由专人负责定期打扫。（4）施工现场严禁居住家属，严禁居民家属，小孩在施工现场穿行，玩耍。 现场环境保护措施及方案（一）现场环境保护总体说明联合国1972年发表《人类环境宣言》特别是1992年里约热内；与联合国环境与发展大会以来，环境管理问题日益引起全人类的关注。政府领导，科学家和民众认识到在全球范围内保护人类生存环境的严重性和迫切性，使加强环境管理这个战略趋势已居为当今世界的大潮流。作为施工承包企业必须充分认识自身因素对环境的影响，并通过执行ISO14000标准，营造绿色建筑，追求社区。三人居和施工环境的不断改善，为建筑企业施工环境管理做出典范。 为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的进一步污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，扰民是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。 （二）环境管理目标1，噪音排放达标：昼间<70dB，夜间<55dB2，防大气污染达标：施工现场扬尘，生活用锅炉烟尘排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放深度<400mg/Nm3）3，生活及生产污水达标：污水排放符合《XXX市水污染物排放标准》。 4，施工垃圾他类处理，尽量回收利用。5，节约水，电，纸张等资源消耗，节约资源，保护环境；（三）环境管理因素分析根据本工程的实施情况，在施工过程中出现的环境管理因素主要有：噪声排放，粉尘排放，烟尘排放，施工垃圾排放，夜间照明污染。 （四）环境管理因素分析1，法律依据：（1）《中华人民共和国环境保护法》（2）《大气环境质量标准》（3）《锅炉烟尘排放标准》（4）《地面水环境质量标准》（5）《建筑施工场界噪音限值》2，其他：其他地方标准及公司有关规定。 （五）环境管理组织与职责1，环境管理组织2，职责（1）单位主管经理：主管单位的环境管理工作。（2）主管部门：负责单位环境管理体系的建立及运行监督，管理工作。（3）项目负责环境管理制度和方案的实施工作。 （4）项目经理；对项目部环境管理体系的运行工作总负责。（5）执行经理：具体负责项目部环境管理方案和措施的落实工作。（6）项目总工：负责根据项目部的具体情况制定相应的环境管理方案和措施。（7）工程项目经理部实施环境管理的主管部门。 （8）综合办公室：项目经理部实施环境管理的协助部门。（六）环境管理流程图（程序）1，施工现场防大气污染措施（1）施工现场防扬尘措施施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。闲置场地要绿化。 水泥和其它飞扬的细颗粒散体，材料应尽量安排库内存放。露天存放时严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在施工场尘量产生季节或干燥部位施工，施工场地采取洒水降尘。 （2）砼搅拌站的降尘措施。施工中拌制砼，要搭设封闭的搅拌棚，砼搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工，以减少搅拌扬尘。（3）茶炉，大灶的消烟除尘措施茶炉采用电热开水器。食堂大灶使用液化气。2，施工现场的水污染防止措施。 （1）现场砼搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排放入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。（2）乙炔发生罐污水排放控制。施工现场由于气焊使聚乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染环境。 （3）油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存，使用和保管要专人负责，防止油料的跑，冒，滴，漏，污染水体。（4）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。 3，施工现场防噪声污染的各项措施（1）人为噪场的控制措施。施工现场提供文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声的管理制度，尽量减少人为的大扬喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。 （2）强噪声作业时间的控制。晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，并报当地所在的区环保局备案后方可施工。（3）强噪机械的降噪措施产生强噪声的成品加工，制作作业，应尽量放在工厂，车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。 尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如砼搅拌机，电锯，电刨，砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强”噪声的扩散。（4）加强施工现场的噪声控制加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。 4，其它污染的控制措施（1）木模通过电锯加工的木屑，锯沫必须当天进行清理，以免锯沫刮入空气。（2）钢筋加工产生的钢筋皮，钢筋屑及时清理。（3）建筑物处围立面采用密目安全网，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。 （八）培训根据环境管理体系运行的要求，结合环境管理方案，对所有可能对环境产生影响的人员进行相应的培训。1，符合环境方针与程序和符合环境管理体系生活要求的重要性。2，个人工作对环境可能生产的影响。3，在实现环境保护要求方面的作用与职责。 4，违反规定的运行程序和规定产生的不良后果。（九）信息交流与传送1，建立项目内部环境保护信息的传递与沟通渠道，以便确认环境保护方案是否被实施，以及环境保护工作中存在的问题，从而对下一步工作及时做出决策。 2，建立项目与公司，项目与外部主管部门的信息交流与传递渠道。按规定要求接收，传递，发放有关文件，对需回复的文件按规定要求审核后予以回复。（十）文件控制文件要有专人负责保管，并设置专门的有效工具。对文件定期进行评审，与现行法律和规定不符时，及时修改。 确保与环保有关的人员，都能得到有关文件的现行版本。失效文件要从所有发放和使用场所撤回或采取其他有效措施。（十一）监测和测量对项目经理部要组织有关人员，通过定期或不定期的安全文明施工大检查来落实环境管理方案的执行情况，对环境管理体系的运行实施监督检查。 （十二）不符合项的纠正与预防措施对项目安全文明施工大检查中发现的环境管理的不符合项，由主管部门（工程部）开出不合格报告，项目技术部门根据不符合项分析产生的原因，制定纠正措施，交专业工程师负责落实实施，工程部负责跟踪检查，技术部。 门对实施结果要加以确认。（十三）记录1，对环境管理过程进行培训，检查，审核等所有工作都应进行记录。2，环境记录应字迹清楚，标识明确，具备可追溯性。3，环境记录要专人保存和管理，在规定期限不得销毁。4，环境管理体系的审核。 （1）项目经理部要做好环境管理的各项工作，积极配合公司搞好有关的监督检查工作。（2）根据纠正和预防措施，及时改进检查中发现的问题，并使以后的工作防止此类问题的发生。（3）项目经理部要做好项目环境管理的自查工作，每季度进行一次，对检查中存在的问题，不符合项立即组织整改。 四，对周边建筑物，原地下管网，市政设施的保护措施本工程地处烟草路，为确保本工程周边建筑及道路，地下管网，原市政设施在施工过程中的安全与保护，制定以下保护措施。进场施工前，首先对施工现场需要保留的构造物和公用设施进行摸底调。 查，并由专人进行登记造册。同时对施工区周边的公用设施也进行了解，调查周边的道路情况的承载能力，并制定相应的保护措施。（一）详细调查周边环境的情况，掌握周边建筑与该工程的距离，基槽开挖后实际距槽边的距离，周边建筑物的结构类型，基础类型，地质情况，高度，建筑使用情况等，根据客观情况分析制定具体保护措施。 （二）根据对周边建筑的调查情况由公司总工组织技术部门相关人员制定保护措施。在本工程中，须考虑基槽开挖对其可能带来的影响。（三）现场严格按照制定的支护方案进行组织实施，在土方开挖中严格按照方案确定的开挖路线和分次开挖深度进行开挖，杜绝超挖现象。在开挖中必须仔细核对实际开挖显示的地质土情况与地质报告所提供的土质情况是否吻合，若否，应及时汇报，必要时对支护方案和开挖方案进行修改或补充，确保安全。 （四）土方开挖前，必须在现场建立好变形监测网，由专职测量人员对周边建筑物，构筑物及市政设施，城市道路等进行严格测量，建立原始数据档案，对可能影响到的周边建筑进行摄像及照相机记录，把以上资料交有关单位签认。施工中由专职测量人员对周边建筑及市政设施进行严密监测，根据监测结果绘制统计图表，作决策依据。 一，具体保护措施1，在重点保护的构造物和公用设施周围设置围栏，围栏外挂上“禁止通行”，“危险”等明显标志，夜间设红灯警示。2，测设一下保护建筑的地势，如果保护建筑的地势较低，则应在其周围开挖适当的排水沟，避免施工中的污水，废水流入建筑物附近。 3，如果施工地点距建筑较近，则应在保护建筑接近处，严禁振动较大的施工作业。4，在保护建筑的合适地方设置沉降，位移观察点，在邻近建筑施工过程中，要隔一周或二周或根据工程情况进行建筑物的沉降，位移观察，如果有异常情况，则应暂停施工。 5，根据工程施工情况，经常观察保护建筑的墙面，地面，门窗等，以及建筑周围的情况，是否有开裂，变形，沉降，移位等，如果有异常，则应暂停施工。6，教育施工人员爱护公物，保护公物，不允许破坏，损坏公物，如果有意破坏，则严加处理。 二，周边公用设施保护措施1，工程施工时，材料，机械，人员进出场众多，所以要制定适合的进出场路线，报经甲方和有关部门同意。2，特殊路段通行，确应施工需要，要经甲方同意，同时采取有力的保护措施，施工完毕，对损坏部分要整修复原。 保持环境卫生，对于路面上落下的建筑垃圾和泥土，安排专人进行及时清除。三，维修措施对于施工区内有历史价值和纪念意义的构筑物，如发现损坏严重的应及时上报业主和有关部门。在征得甲方和监理同意后，制定切实可行的方案，除了对构筑物进行保护外，对于损坏部分，如地基的沉降，雨量所引起的裂缝，油漆的绿落及屋面的漏水，渗水等现象确需维修的部分进行维修。维修的建筑和各个部位尽量与原有风格一致，尊重原有的风格手法。3保持历史风貌，尽量利用原有构件，保证安全，不影响原有建筑和构件的观赏价值，要维旧如旧，能粘贴加固的尽量粘补加固，能小修的不大修，尽量使用原有材料。 四，地下文物保护措施在施工过程中，发现地下文物时，如古墓，钱币，化石等有考古，地质研究价值的物品，或其它有价值的地下构造物时应立刻采取有效保护措施，并通知业主，报有关文物部门。沿线地下管线斜穿沟槽或裸露于沟槽边时，若管线不粗，可采取用方木搭设于沟槽上，再用铁丝把管线“吊”在方木上。若管道较粗，侧采用支墩加固裸露管道。 在敷设有地下管线的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工时应采取措施，以防止破坏管线造成严重事故。施工时尽量避开或尽量将其移走，无法避免的施工时安排专人监控，禁止施工机械直接触碰，并及时采取措施加固或防护。对地上架空线路等设施，采取设置警戒标志或搭设防护棚防护。 土方开挖应防止邻近已有建筑物或构筑物，道路，管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取保护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报告当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质，地质部门设置的长期观测点等，应加以保护。 第十一章 夜间，雨季施工的措施一，夜间施工技术措施夜间施工要有足够的照明设施，施工现场要做好落手清工作，不乱堆物，保持工作面上整洁。现场配备手电筒若干，以备检查之用。夜间严禁进行搭，拆脚手架等高空危险作业，以确保安全。水，电线路尽可能排放整齐，不准乱拖乱拉，以防出意外事故。 二，保证雨季施工的措施施工时，所有现场施工人员应配备必要的雨具，以便雨天能连续施工。各种机械，电器设备设置避雷，防雨装置，并应有良好接地，保证施工能连续进行。所有电器设备要覆盖，电源线要完好，开关箱要用铁制，要有漏电保护安全装置，焊接处要用防雨帆布遮挡。登高斜道和走道应有帆布遮挡。 现场应备足一定数量的彩条布，保证混凝土浇筑过程中，突遇大雨，而不影响已浇筑的混凝土质量。台风季节对有关设施及建筑物进行加固和防护。施工现场排水沟要畅通，并备有一定的抽水设备，保证不因积水原因而中断施工。 本工程施工，将受温度，湿度，暴雨等自然因素影响，为保证工程质量，必须采取季节性技术措施。1，雨季施工措施1.雨季施工主要解决好防雨，防风，防雷，防讯等问题。2.做好现场排水沟，排水沟坡向南面至现场外。 3.准备好塑料薄膜，必要时对砼及时加以覆盖，防雨水直接冲刷砼表面。4.密切注视天气预报，八级以上风和暴雨时应停止室外施工。5.对水泥库加强防雨措施，搅拌机要搭防雨棚。6.根据砂石含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量。 7. 模板离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。8，其它注意事项①散体材料砂石要堆放在地势较高地区，砌砂石池。②砖要堆放在地势较高处，大雨来临前用塑料布遮盖，防止吸水过多无法使用。③钢筋要架空堆放，大雨来临前用塑料布遮 盖，防止淋雨后生锈及污染泥土。 ④钢筋上的锈斑，污泥要清理干净。9，雨期安全生产措施1）.加强雨期，暑天安全生产教育，使施工人员在思想上明确安全生产在雨期，暑天情况下的特殊性，重要性，克服麻痹思想，做到充分重视。2）.充分发挥工地专职安全人员的作用，除常规性的检查外，在风雨天气过后要及时进行安全检查，发现问题及时向雨期领导小组汇报，研究商量好确实的解决措施，并实施解决后方可继续施工。 3）.施工现场应做好排水系统，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，对路面进行硬化处理。4）.所有堆放构件处的支座必须坚固，防止雨后变形损坏构件。5）.现场中，小型机械必须按规定搭设防雨棚或采取防雨措施。机电设备必须特别注意防雨，防潮，以防漏电和损坏设备，必须使用统一规定的标准防水电箱。 6）.大雨后，应对机械基础基，道路，施工用脚手架等进行全面检查，确认安全可靠后方可使用。7）.对施工现场的供电线路，电闸箱及漏电保护装置和施工用电设备按安全规范标准，做全面检查，及时整修。8）.对现场临舍及水泥库等材料仓库进行全面检查，达到防漏，防塌陷，防漏电，防火的功能，水泥库要架空地面，地面比路面高出20cm以上，水泥使用严格遵守“先收先发，后收后发”的原则。 9.）关心工人生活，尽量改善工作环境，调整作业时间，搞好饮食卫生，做好防暑降温工作。第十二章 推广应用“三新”技术的计划及目标本工程要求为合格工程，针对本工程特点和我施工单位多个工程的实践经验，为努力争取本工程达到优良目标，加快工程进度并考虑从节约的原则出发，经过反复研究，我们认为在本工程中采用下列新技术，新工艺，新材料和新设备。 一，新工艺，新技术的应用——确保质量，降低成本，加快工期1，采用上海广运集团开发的功能强大的《项目经理智能管理软件》进行工程物资管理，财务管理，人事管理，工程资料管理，成本管理及分析。2，采用海口神机软件《图形自动计算工程量软件》，《钢筋统计软件》，《工程概预算软件》进行施工图预算和预算动态管理。
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临时施工用水的水源：整个现场用水水源由业主指定地点以市政给水管网引入或就工程实际情况在河道内取水，详见《施工用水用电平面布置图》。2，用水量计算①现场施工用水量：该工程的现场施工用水对象及用水定额主要取量为。
2.2.2.8基坑回填拆模后，清除基坑内的杂物。基坑采用对称分层回填，分层填筑厚度20～25cm，采用打夯机夯实。2.3墩柱施工2.3.1工艺流程见图3-2-4墩柱施工工艺框图。2.3.2施工工艺2.3.2.1钢筋的制备。
近年来，公司出色的完成了千余项高空建筑、美化、新建、维修、防腐、安装、拆除工程。在以上工程的施工中，均以合理的报价、先进的机械设备、精湛的施工工艺、安全快捷的优质服务，赢得了社会各界和广大客户的高度赞誉。
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山阳县烟囱补漏施工公司接缝高低不平，缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀，窜角，翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平，拱背，宽窄不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲，拱背，宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。（2）执行各项有关安全生产的规章制度。遵守各项安全操作规程和安全措施规定。做好各级安全技术交底和日常的安全检查，对进入施工现场人员进行安全培训和教育。（3）现场水，电，动力设备派专人负责管理。所有设备应定机定人，持证上岗。严禁无证操作，做好日检纪录。大型设备施工必须有专职指挥，使用过程中应有专职人员定期检查，检验，并有详细的检验，使用纪录。